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分享回轉(zhuǎn)窯不同煅燒部位的生產(chǎn)作用
回轉(zhuǎn)窯作為煅燒設(shè)備,根據(jù)物料在回轉(zhuǎn)窯整個煅燒過程可分為為五大部分,即:干燥預(yù)熱帶、分解帶、放熱反應(yīng)帶、燒成帶、冷卻帶,缺一不可。那么不同部位在生產(chǎn)中都有什么作用呢?它是如何完成生產(chǎn)的呢?
1、干燥預(yù)熱帶。
干燥預(yù)熱帶分干燥和預(yù)熱兩部分。主要任務(wù)是:(1)使料漿中所含的附著水蒸發(fā),稀漿變?yōu)槌砟喟�,然后變放顆粒和粉狀物。(2)使物料中所含結(jié)晶水蒸發(fā),有機物燃盡,高嶺土脫水分解,組織變松,成為絕對干燥的物料。(3)分解末尾部分碳酸鹽。
人窯的料漿與高溫的廢氣、窯壁、鏈條接觸后,溫度迅速上升,升至70—80℃后,料漿水分逐漸不斷蒸發(fā),由稀漿變?yōu)槌砟喟停缓笞兂蓧K狀。隨著物料的前進(jìn),溫度繼續(xù)升高,塊狀變?yōu)轭w粒和粉狀。物料此階段的變化主要為物理變化,主要是蒸發(fā)料漿中所含的附著水,所以該段又叫干燥帶。窯的旋轉(zhuǎn),鏈條的輸送,物料繼續(xù)前進(jìn),溫度繼續(xù)升高,當(dāng)溫度達(dá)到500~600℃時,有機物燃盡,高嶺土脫水分解,料球松散成淡黃色的粉末,成為絕對干燥的物料。當(dāng)物料溫度升至600—750℃時,碳酸鈣開始少量分解。
2、碳酸鈣分解帶:
該部分的物料溫度為750—1000℃,主要是碳酸鹽吸熱分解,并有少量的固相反應(yīng)。物料進(jìn)入此帶,隨著溫度的升高,碳酸鈣分解逐步加快,當(dāng)溫度達(dá)到1000℃時,分解就更為激烈。由于該帶是碳酸鹽吸熱分解,消耗熱量多,物料溫度上升緩慢。
3、放熱反應(yīng)帶:
該帶的物料溫度為1000—1300℃,主要是氧化鈣與其它酸性氧化物(二氧化硅、三氧化二鋁、三氧化二鐵)進(jìn)一步發(fā)生固相反應(yīng),生成部分礦物,放出熱量,故取名放熱反應(yīng)帶。溫度達(dá)到1200℃時,物料化學(xué)反應(yīng)更為激烈。相反應(yīng)完全結(jié)束時,生成鋁酸三鈣(C2A),鐵鋁酸四鈣(C4AF),硅酸二鈣(C2S)。并剩余部分氧化鈣(CaO)。
4、燒成帶
該帶物料溫度為1300℃—1450℃—1300℃。其任務(wù)是完成熟料中不可缺少的礦物成分硅酸三鈣(C sS)的形成,亦是熟料礦物成分完滿的最后一帶。當(dāng)物料進(jìn)入該帶后,溫度達(dá)1300℃以上,部分物料熔融而出現(xiàn)液相,首先熔融的是鐵鋁酸四鈣(C4AF)、鋁酸三鈣(C3A)、氧化鎂(MgO),以后是部分硅酸二鈣(C2S)熔融在液相中,與氧化鈣(CaO)
化合生成硅酸三鈣(C3S)。當(dāng)溫度達(dá)到1450℃時,這一反應(yīng)更為激烈。由于硅酸三鈣邊生成邊析出,使得液相中的C2S、CaO的濃度逐漸降低,隨著物料的前進(jìn),溫度的降低,C2S的生成速度愈來愈慢,直到溫度降到1300。a以下,液相開始凝固,C2S生成反應(yīng)亦隨之結(jié)束,未化合的CaO以游離狀態(tài)存在于熟料中。
5、冷卻帶:
熟料在該帶,使C2S和C3S從液相中析出,變?yōu)榻Y(jié)晶體,部分液相凍結(jié)為玻璃體。它的主要任務(wù)是使熟料迅速冷卻,生成細(xì)小的主要礦物結(jié)晶和更多的玻璃體,提高熟料質(zhì)量,并可防止慢冷而出現(xiàn)熟料粉化現(xiàn)象,造成熟料強度的降低。該帶物料溫度為1300~1000℃。
文來自宋陵礦山回轉(zhuǎn)窯專題網(wǎng):http://yangyangxf.cn
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