基礎(chǔ)建設(shè)行業(yè)不能離開水泥，水泥的生產(chǎn)離不開水泥生產(chǎn)線，當(dāng)然也離不開回轉(zhuǎn)窯設(shè)備。水泥回轉(zhuǎn)窯作為水泥設(shè)備，用于水泥熟料的方法有干法和濕法水泥生產(chǎn)線。
        水泥生產(chǎn)線一般都是用石灰石回轉(zhuǎn)窯或者叫做水泥回轉(zhuǎn)窯來進(jìn)行石灰石的熟料的加工，可以說沒有回轉(zhuǎn)窯就沒有水泥的產(chǎn)生，可見回轉(zhuǎn)窯在水泥的生產(chǎn)中的至關(guān)重要的作用。大家都知道，我們一般都是用石灰石做原料制造水泥的基本原料。
        其基本流程是：組合石灰石，粘土，在破碎機(jī)和添加劑送入筒倉，在精心控制的混合物這是地面的石灰?guī)r和粘土砂，鐵和底灰，然后結(jié)合，加熱，因?yàn)樗�通過預(yù)熱器塔成細(xì)粉大型水泥窯，這是超過一半的。在石灰石回轉(zhuǎn)窯窯中，粉末被加熱到攝氏1500度，這將創(chuàng)建一個(gè)新的產(chǎn)品，這稱為熟料。
石膏和石灰石和少量的細(xì)磨精軋機(jī)熟料結(jié)合。該工廠是一家大型的旋轉(zhuǎn)的圓筒，含有250噸的鋼球是由一個(gè)4000馬力的電動(dòng)機(jī)。成品水泥地面那么細(xì)，它可以通過一個(gè)篩子，將舉行水。水泥生產(chǎn)過程中由許多同步和連續(xù)操作的，使用一些移動(dòng)最大的水泥設(shè)備制造。
        新型水泥回轉(zhuǎn)窯工廠的過程是一種主要用于小型，中型和大型的水泥生產(chǎn)線。其預(yù)熱器采用窯外預(yù)分解。能夠利用窯尾余熱分解原料粉，這條線是善于節(jié)約電能和熱能。這個(gè)封閉的水泥生產(chǎn)線使得有可能減少公司環(huán)境的粉塵污染小于50mg/Nm3。此外，利用余熱的能力，使得它相當(dāng)經(jīng)濟(jì)高效為用戶。

   文來自宋陵礦山回轉(zhuǎn)窯專題網(wǎng)：http://yangyangxf.cn
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