金屬鎂的生產(chǎn)其主要材料為白云石，而在使用金屬鎂回轉(zhuǎn)窯輕燒白云石時(shí)時(shí)常會(huì)出現(xiàn)跑生料現(xiàn)象，這種現(xiàn)象會(huì)嚴(yán)重影響到產(chǎn)品煅燒的質(zhì)量，給廠家?guī)��?lái)經(jīng)濟(jì)損失，想要解決金屬鎂回轉(zhuǎn)窯跑料就要知道為什么為跑料，這樣才能從根兒上解決，在此技術(shù)人員從跑生料的原因和解決方法兩方面入手，全面解析回轉(zhuǎn)窯跑生料問題。　　
　　金屬鎂回轉(zhuǎn)窯跑生料的原因：窯尾溫度下降過大，喂煤量過少;豎式預(yù)熱器塌料，生料涌入燒成帶，竄出窯頭;火頭被生料壓縮，窯頭溫度下降，窯頭負(fù)壓波動(dòng)，窯電流下降，窯內(nèi)發(fā)渾，篦下溫度高，窯頭、冷卻機(jī)冒灰。
　　7招解決金屬鎂回轉(zhuǎn)窯跑生料：
　 　1、減少喂料量，降低窯速，適量加煤，加一次風(fēng)，此時(shí)要注意窯內(nèi)煤粉安全燃燒;
　　 2、當(dāng)出現(xiàn)跑生料預(yù)兆時(shí)或跑生料前期，可適當(dāng)加煤。當(dāng)跑生料已成事實(shí)，窯頭溫度下降較大，宜適當(dāng)減少喂料喂煤。待電流及燒成帶溫度呈上升趨勢(shì)時(shí)，即可加料，提高窯速，加料幅度不宜過大。
　　 3、適當(dāng)降低窯尾拉風(fēng)，調(diào)節(jié)內(nèi)、外風(fēng)比例，適當(dāng)關(guān)小外風(fēng)、開大內(nèi)風(fēng)，將火焰縮回來(lái)。若情況較嚴(yán)重，可將煤管適當(dāng)退出，盡快將燒成帶溫度提起來(lái);
　 　4、調(diào)節(jié)篦速、冷卻機(jī)用風(fēng)，保持窯內(nèi)通風(fēng)順暢;
　 　5、控制好分解爐出口溫度，保證入窯物料預(yù)燒良好;
　 　6、待窯電流和燒成帶溫度有上升趨勢(shì)，即可考慮加料，但應(yīng)先加窯速再加料，注意加料、提窯速幅度要小，防止再次跑料，也要防止燒高。
　　當(dāng)回轉(zhuǎn)窯出現(xiàn)跑生料時(shí)，應(yīng)提高回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)速并降低窯產(chǎn)，以便生料盡快燒成熟料從系統(tǒng)中排出。解決這個(gè)現(xiàn)象后，篦式冷卻機(jī)的溫度會(huì)逐漸下降，窯的動(dòng)力電流下降，此時(shí)回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)功能恢復(fù)。

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