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水泥回轉(zhuǎn)窯設(shè)備燃燒生產(chǎn)核心技術(shù)

瀏覽次數(shù): 發(fā)布時(shí)間:2016/06/20

                      
        隨著能源、資源和環(huán)境等問(wèn)題的發(fā)展,國(guó)家對(duì)高能耗、高排放和資源消耗型產(chǎn)業(yè)的要求越來(lái)越高。特別是融資上市和排放等方面對(duì)水泥企業(yè)的要求越來(lái)越苛刻,水泥生產(chǎn)環(huán)境壓力與日俱增。
        我們都知道,在蓋房的時(shí)候都會(huì)使用到水泥,那么我們有沒(méi)有了解到水泥是如何制作出來(lái)的,特別是關(guān)系到水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的核心技術(shù)的內(nèi)部燃燒過(guò)程及旋風(fēng)預(yù)熱器系統(tǒng)。
        水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部燃燒過(guò)程及旋風(fēng)預(yù)熱器系統(tǒng),對(duì)于回轉(zhuǎn)窯機(jī)組燃燒流程及其內(nèi)部燃燒分解情況我們可以做一下理解:旋風(fēng)預(yù)熱器系統(tǒng)由兩部分構(gòu)成的,一部分是利用回轉(zhuǎn)窯廢氣的熱量;另一部分是因此在分解爐結(jié)構(gòu)的旋風(fēng)預(yù)熱器的尺寸要稍微大些。
        帶窯外分解爐的回轉(zhuǎn)窯機(jī)組的結(jié)構(gòu)和流程還在不斷的進(jìn)行著技術(shù)上完善。這種工藝流程的特點(diǎn)是在分解爐和回轉(zhuǎn)窯內(nèi)可以各自獨(dú)立控制燃燒過(guò)程,這也就令回轉(zhuǎn)窯機(jī)組內(nèi)的煅燒過(guò)程能夠?qū)崿F(xiàn)自由的調(diào)整。要做到這一點(diǎn),就必須使旋風(fēng)預(yù)熱器器的每個(gè)系列都有自身的排煙系統(tǒng)。
        空氣由冷卻機(jī)順著專(zhuān)用管道進(jìn)入分解爐。由水泥回轉(zhuǎn)窯旋風(fēng)預(yù)熱器出來(lái)的廢氣熱能用于烘干粉磨中的生料。在進(jìn)入旋風(fēng)預(yù)熱器每一部位的生料粉的比例,和經(jīng)過(guò)旋風(fēng)預(yù)熱器每一部位的氣體分配比例是相近的�;剞D(zhuǎn)窯分解爐中熱工過(guò)程的實(shí)質(zhì),水泥回轉(zhuǎn)窯旋風(fēng)預(yù)熱器出來(lái)的已預(yù)熱的生料粉是從第四級(jí)旋風(fēng)筒進(jìn)入分解爐,并在分解爐旋風(fēng)筒內(nèi),預(yù)熱過(guò)的生料粉由第三級(jí)旋風(fēng)筒進(jìn)入分解爐,因此各路生料粉的溫度是不相同的,這種流程的煅燒單位熱耗要比其他回轉(zhuǎn)窯外分解爐流程的低。

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