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有效控制回轉(zhuǎn)窯軸向運(yùn)動的重要性
回轉(zhuǎn)窯的軸向下滑速度相對來說還很大,達(dá)到200mm/h左右�;剞D(zhuǎn)窯軸向運(yùn)動的移動范圍,運(yùn)行速度也需要控制。
滾圈、托輪、大齒圈、小齒輪的寬度以及窯頭、窯尾的密封裝置,允許筒體軸向移動的長度是有限的,過大的軸向運(yùn)動范圍將這些工作部件的失效,移動量過小,同樣會在托輪表面形成軸肩,使窯體在溫度變化時(shí)無法自由地伸縮。筒體由于熱脹冷縮在軸向有伸長和回縮的特性,熱態(tài)時(shí)較冷態(tài)時(shí)有較大的伸長量,則要求托輪要比滾圈寬,否則將引起滾圈脫離托輪或承壓面不夠的嚴(yán)重后果,一般托輪比滾圈要寬出40~60mm一下,在這種情況下,如果回轉(zhuǎn)窯窯體受擋輪的限制,在軸向固定在一位置轉(zhuǎn)動,將導(dǎo)致滾圈和托輪表面過度磨損,在托輪表面固定位置磨損處凸肩,滾圈陷于托輪表面的肩槽中。當(dāng)回轉(zhuǎn)窯停窯檢修時(shí),窯體變?yōu)槔鋺B(tài),有冷收縮特性筒體需要回縮。這是陷于托輪的肩槽中的滾圈,將在筒體軸向移動或破壞整租制成裝置。
因此回轉(zhuǎn)窯工作時(shí),要求筒體沿軸向上下緩慢運(yùn)動,避免在托輪表面引起的不均勻磨損。另外,回轉(zhuǎn)窯窯體的軸向運(yùn)動可以避免承受軸向力的托輪軸承和擋輪長期單側(cè)受力,從而改善了這些構(gòu)件的工作受載。
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