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回轉(zhuǎn)窯煤粉的制備過程及選擇
回轉(zhuǎn)窯燃料的選擇一直是我們不容忽視的一部分。從現(xiàn)狀看,回轉(zhuǎn)窯燃料有三種:粉煤,柴油和天然氣。最為常用的是煤粉,柴油和天然氣成本比較高,選用煤粉方便易得。本篇就針對(duì)煤粉這種燃料作一分析。
由于我國(guó)陶粒焙燒回轉(zhuǎn)窯目前大都采用煤粉為燃料,所以下面重點(diǎn)介紹一下煤粉的制備。目前國(guó)內(nèi)大、中型陶粒廠的煤粉制備多數(shù)采用風(fēng)掃式鋼球磨煤機(jī)、ATOX立式磨煤機(jī)等。將含水率不大于12%的碎煤(粒徑<20mm)直接入磨烘干磨細(xì),溫度低于300度的熱風(fēng)從豎式冷卻機(jī)或陶粒砂回轉(zhuǎn)窯活動(dòng)窯頭頂部引入,出磨的熱風(fēng)和煤粉(80~100度)經(jīng)旋風(fēng)分離器使煤粉卸入中間倉(cāng),尾氣(含煤塵)引入一次風(fēng)機(jī)風(fēng)口,隨同中間倉(cāng)底計(jì)量喂入的煤粉一起吹入窯內(nèi)燃燒。此系統(tǒng)功能好(烘干兼磨細(xì))、利用陶粒余熱好、環(huán)保好(無廢氣煤塵排放),但投資大,適用于年產(chǎn)5×104m3以上的陶粒生產(chǎn)線。
使用煤粉作燃料,要預(yù)先對(duì)其進(jìn)行制備和加工。它的加工主要是磨細(xì),將其制成粉狀。磨細(xì)要采用專用的磨煤機(jī)。磨煤機(jī)一般兼有烘干作用。煤粉的細(xì)度、含水量、揮發(fā)物三項(xiàng)是主要控制的技術(shù)指標(biāo),對(duì)燃燒具有重大的影響。細(xì)度十分重要。煤粉細(xì)度的任何變化,都會(huì)改變窯內(nèi)燃燒狀況。所以煤的細(xì)度必須嚴(yán)格控制。煤粉發(fā)太粗,導(dǎo)致一部分粗粒不能在燃燒帶中燃燒,從而使燃燒帶的溫度上不去。另外,煤粉的濕度也異常的重要,如果含水率太高,導(dǎo)致水分蒸發(fā)對(duì)熱量的消耗,從而影響窯內(nèi)的燃燒狀況。煤粉被燃燒器的一次風(fēng)管送入燃燒帶內(nèi)進(jìn)行燃燒。窯操作員就不斷檢查喂煤系統(tǒng),要保證不斷有煤粉送入風(fēng)管,保持恰當(dāng)?shù)娘L(fēng)速和風(fēng)量。
宋陵礦山專業(yè)生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備主要產(chǎn)品有:石灰回轉(zhuǎn)窯,水泥回轉(zhuǎn)窯,氧化鋅回轉(zhuǎn)窯,褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯,赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯等。歡迎新老客戶考察淺談!
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