在石灰回轉(zhuǎn)窯燃燒時所用的爐料中加入適量的酸性爐料。進(jìn)入石灰回轉(zhuǎn)窯爐的原料由單一的爐料向綜合爐料發(fā)展。燃燒是石灰回轉(zhuǎn)窯中最主要的一部分，燃燒的時間的把握，燃燒過程需要考慮的因素都是決定回轉(zhuǎn)窯煅燒成果的好壞。

    鞍鋼在1996年應(yīng)用于大高爐的生產(chǎn)實際情況，正是采用了上述高堿度燒結(jié)礦和酸性球團(tuán)組合而成的綜合性石灰回轉(zhuǎn)窯用爐料，比利用單一的燒結(jié)爐料煉鐵的利用系數(shù)要提高30%，也是在回轉(zhuǎn)窯爐內(nèi)的入爐焦比降低許多，每噸在三十五到五十五千克左右。通常礦石生產(chǎn)燒結(jié)礦的強度和冶金性能都以高堿度燒結(jié)礦為佳，此堿度遠(yuǎn)大于高爐爐渣的適宜堿度，因此需要在石灰回轉(zhuǎn)窯燃燒時所用的爐料中加入適量的酸性爐料這就可以使高堿度的燒結(jié)礦和酸性球團(tuán)相搭配，或是與少數(shù)的天然富礦相結(jié)合，構(gòu)成結(jié)構(gòu)合理的石灰回轉(zhuǎn)窯用綜合爐料，并將高效窯爐的各個技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)提高許多。 固定爐排爐的通風(fēng)一般依靠煙囪的抽力自然通風(fēng)，空氣的供給量無法控制，有效利用參與燃燒反應(yīng)的空氣量與實際燃燒所需空氣并不平衡，在燃燒周期的前、后兩段時間內(nèi)，空氣均有富裕，而在中間一段時間內(nèi)。

   宋陵礦山專業(yè)生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備主要產(chǎn)品有：石灰回轉(zhuǎn)窯，水泥回轉(zhuǎn)窯，氧化鋅回轉(zhuǎn)窯，褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯，赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯等。歡迎新老客戶考察淺談！

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