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改善回轉(zhuǎn)窯工藝操作參數(shù)實(shí)行優(yōu)化生產(chǎn)
回轉(zhuǎn)窯的操作主要是靠工藝參數(shù)來控制、調(diào)整,因而工藝參數(shù)取值是否符合最佳匹配,直接影響窯的生產(chǎn)指標(biāo)、消耗指標(biāo)和質(zhì)量指標(biāo)。
對回轉(zhuǎn)窯來說,重要的工藝操作參數(shù)一般有:1、窯速(一般r=67r.p.h);2、窯尾溫度(一般200℃);3、燒成溫度;4、窯負(fù)壓(一般75mmH2O)等,這些工藝操作參數(shù)必須根據(jù)所使用的煤質(zhì)的情況合理選擇,才能確保煤、料、操作三對口。如在使用灰分高、揮發(fā)分高的A1煤時(shí),因煤的發(fā)熱量低,白火焰長,操作時(shí)可適當(dāng)提高窯尾溫度(220℃)和窯速(r=70r.p.h);而在使用灰分低、固定碳高的A3時(shí),因煤的發(fā)熱量高,白火焰短,高溫部分相對集中,操作進(jìn)可適當(dāng)降低窯速(r=63r.p.h),提高燒成溫度,保持窯尾溫度200℃等。只有這樣,才能實(shí)行優(yōu)化操作,達(dá)到回轉(zhuǎn)窯優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗和長期安全運(yùn)轉(zhuǎn)的目的。
本文來宋陵礦山回轉(zhuǎn)窯專題網(wǎng):http://yangyangxf.cn
宋陵礦山專業(yè)生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備主要產(chǎn)品有:石灰回轉(zhuǎn)窯,水泥回轉(zhuǎn)窯,氧化鋅回轉(zhuǎn)窯,褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯,赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯等。歡迎新老客戶考察淺談!