在回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)過程中，也會遇到一些大大小小的問題，問題易難程度也不同。如回轉(zhuǎn)窯內(nèi)燒成溫度高低該怎么做才能準(zhǔn)確的判斷出來？有哪些方法可供您進(jìn)行參考？
　　正常情況下，物料隨回轉(zhuǎn)窯運轉(zhuǎn)方向被竊壁帶到一定高度而后下落，落時略帶藏性，熟料顆粒細(xì)小均勻；當(dāng)溫度過高時，物料被帶起來的高度比正常時高，向下落時效性較大，翻滾不靈活而顆粒粗大，有時呈餅狀下落；燒成溫度低時，熟料被帶起的高度低，順窯壁滑落，無教性，物料顆粒細(xì)小，甚至呈粉狀。這是因為溫度高使物料中液相量增加，溫度低使液相量減少。溫度高還會使液相強度降低，當(dāng)溫度過高時，液相虱度很小，像水一樣流動，這種現(xiàn)象在操作上稱為“燒流”。
　　正常的燒成溫度下，熟料顆粒絕大多數(shù)直徑為5—15mm，熟料致密光滑，并有光澤。溫度高時，液相量的增加使熟料顆粒粗，結(jié)塊大；溫度低時，液相量少，熟料顆粒細(xì)小，甚至呈粉狀，表面結(jié)構(gòu)粗糙、疏松，呈棕紅色，甚至產(chǎn)生黃粉，屬于生燒的情況。

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