偏燒是回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)爐料分布不均勻的情況下所生產(chǎn)的后果，它是生產(chǎn)中易發(fā)生、難處理的工藝事故，也是制約生產(chǎn)率提高的主要難題，同時也是能耗過高的主要原因之一，該如何解決？
       回轉(zhuǎn)窯在正常生產(chǎn)條件下，溫度區(qū)域主要分為三個區(qū)域，如果這三個區(qū)域位置長期穩(wěn)定在某一位置，這對穩(wěn)定爐況、提高質(zhì)量起到較好的作用。當(dāng)?shù)谝欢问前l(fā)生偏燒時，窯內(nèi)預(yù)熱帶和冷卻帶兩頭溫度高，煅燒帶上移或下降，灰溫高，出灰量減少，一般老式窯必須減產(chǎn)；二是窯內(nèi)一邊溫度高，一邊溫度低，造成大量的生燒石灰和過燒石灰。長時間的偏燒極易造成窯壁粘窯和結(jié)瘤。針對這一問題，掌握回轉(zhuǎn)窯控溫技術(shù)“三段溫控定位操作法” ，可進(jìn)行爐況快速調(diào)控，可在10-15分鐘快速解決燃燒帶上移或下降，根據(jù)不同的癥狀，通過局部補(bǔ)償風(fēng)量，加速或降低燃燒、促其上移或下降，即穩(wěn)定了生產(chǎn)而且避免了偏燒及粘窯問題的出現(xiàn)。應(yīng)該注意的是“三段溫控定位操作法”并不是固定在一個層面，而是根據(jù)溫度及生產(chǎn)情況不斷變換三段上下的位置，三帶位置長期穩(wěn)定在某一位置也可以使煅燒帶所掛壁瘤充分熔融長大，導(dǎo)致因粘瘤引起偏燒，為了遏制所掛壁瘤充分熔融長大，可以通過定期性降料面操作，以熱漲冷縮作用和石料沖刷來定期清理窯壁掛瘤，預(yù)防大面積粘瘤，避免物料卡堵卸灰機(jī)出口而造成的長時間停機(jī)、停產(chǎn)事故。

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