粉煤灰從調(diào)配庫加入石灰回轉(zhuǎn)窯方案之一其操作流程：開啟調(diào)配庫入磨物料輸送皮帶，開啟粉煤灰?guī)斓卓剖狭τ?jì)量秤給定下料量 6t/h（窯投料 360t/h），粉煤灰入磨后，經(jīng)生料磨的除塵器、生料輸送斜槽與窯尾袋除塵器收集的窯灰在接力斗式提升機(jī)入口處匯合，再經(jīng)輸送斜槽、提升機(jī)，經(jīng)與庫存生料在卸料過程中均化后入石灰回轉(zhuǎn)窯。

  粉煤灰由窯灰倉加入石灰回轉(zhuǎn)窯方案之一其操作流程為：提前將窯灰倉卸空后，將粉煤灰打入窯灰倉。 摻粉煤灰時(shí)，由倉底的回轉(zhuǎn)下料器經(jīng)螺旋輸送機(jī)入接力斗式提升機(jī)與窯灰匯合，經(jīng)生料輸送斜槽、入庫斗式提升機(jī)和庫頂六嘴生料分配器后入生料庫，經(jīng)與庫存生料在卸料過程中均化后入窯。入窯時(shí)增加生料取樣頻次，每15min 取樣一次進(jìn)行檢測 ，根據(jù)投料量 、窯灰量及粉煤灰成分進(jìn)行理論計(jì)算，確定粉煤灰摻量。 

   通過理論計(jì)算和增加檢測頻次確定粉煤灰摻量為 5～7t/h，相當(dāng)于占投料量1.5%～1.8%，同時(shí)根據(jù)檢測數(shù)據(jù)和實(shí)物標(biāo)定確定回轉(zhuǎn)下料器頻率約在 15～18Hz，停磨后粉煤。

  宋陵礦山專業(yè)生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備主要產(chǎn)品有：石灰回轉(zhuǎn)窯，水泥回轉(zhuǎn)窯，氧化鋅回轉(zhuǎn)窯，褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯，赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯等。歡迎新老客戶考察淺談！

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