通常對(duì)于回轉(zhuǎn)窯輥面進(jìn)行維修，最常用兩種方法（就地堆焊法和回就地切削加工法）可以對(duì)輥面進(jìn)行磨削修復(fù)。從而減少維修帶來的時(shí)間問題，提高生產(chǎn)效率。本篇根據(jù)就地堆焊法方法定義及注意事項(xiàng)。

  就地堆焊就是在磨損的凹口處進(jìn)行焊接填充�；剞D(zhuǎn)窯這種方法簡(jiǎn)單實(shí)用，不影響生產(chǎn)，且堆焊部位的硬度和耐磨性均比較好，缺點(diǎn)是只適合于可焊性好的輥筒(如鑄鋼輥筒)。

  堆焊時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)：

 1.電焊機(jī)的搭鐵要直接搭在輥筒上，不要搭在軸上，以免電流流過滾動(dòng)軸承，產(chǎn)生火花，使軸承的滾動(dòng)體和滾道的表面燒損。

 2.應(yīng)選擇小直徑的堆焊條，小電流焊接規(guī)范，回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行分層堆焊。這樣可減少熱應(yīng)力，避免發(fā)生嚴(yán)重的變形和產(chǎn)生裂紋。

 3.回轉(zhuǎn)窯堆焊條選擇要合適，以采用堆256和堆266為宜。

 4.堆焊過程中，要經(jīng)常用直尺樣板對(duì)堆焊部位進(jìn)行檢查，以保證外形尺寸合格。

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