制造爐渣，回轉(zhuǎn)窯隨著鋼水中的不同有害物質(zhì)可采取一些方法造渣。隨著市場對鋼材質(zhì)量要求的不斷提高，煉鋼技術(shù)也在不斷更新，對于石灰在鋼水中的熔解速度也有了更高的要求。通過反復(fù)試驗，石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒的活性石灰作為造渣的原料最為合適。

  我們從下面三種方法上看出通過在原料中加入一些物質(zhì)造就爐渣的方法：

  1.選擇在鋼水中加入石灰石造渣，從效果上來看要遠遠好于上面的兩種造渣劑。但是，石灰石在遇到高溫的時候，它首先發(fā)生反應(yīng)，并且這個反應(yīng)的過程中會吸收大量的熱量，并且還需要一定的時間。這時，就會出現(xiàn)熱量分配使用上的混亂，造成碳酸鈣分解反應(yīng)在前，造渣過程滯后，或者是失去了造渣的時間。

  2.選擇在鋼水中加入硅酸鹽造渣，一方面硅酸鹽可以起到造渣的目的，但是同時它也加大了造渣的數(shù)量，為除渣工作增加了負擔(dān) 。

  3.選擇在鋼水中加入螢石造渣，這個過程中有個不足之處，一方面螢石造渣會增加渣量，另一方面螢石造渣嚴重侵蝕爐襯。

  通過在鋼水中分別加入石灰石、硅酸鹽、螢石造渣，采取過程中的優(yōu)點，避免過程中的不足。讓造渣過程更加有效進行。

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