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處理回轉(zhuǎn)窯雙結(jié)圈需要注意幾點(diǎn)
回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈有很多種,其中雙圈最難處理。就因?yàn)楦G皮厚,結(jié)圈遠(yuǎn),圈與窯皮相互連接。從前到后,逐漸增高,堅(jiān)固異常,冷閃不易掉,熱燒燒不到。對(duì)于這么難處理的后圈可采用方法進(jìn)行處理。
在進(jìn)行先燒后閃,冷熱交替處理時(shí),需要注意幾方面:
1.一旦發(fā)現(xiàn)負(fù)壓突然下降,應(yīng)停窯觀察,早做準(zhǔn)備,早打慢車,適應(yīng)掉圈之需要,防止出廢料。
2.燒2—4h,停窯觀察一次,及時(shí)掌握窯皮和圈的變化情況,采取靈活的操作方法。
3.增加水冷卻檢查次數(shù),防止燒圈過程中把窯皮燒壞。
4.煤管拉出冷閑時(shí),適當(dāng)壓低一、二次風(fēng),減少煤量,保持火焰順而不涮窯皮。拉煤管時(shí),最好不要全部拉出,防止煤管位置退到下料口以后,風(fēng)煤混合不好,煤粉燃燒不完全,而促使后圈增長(zhǎng)。
5.結(jié)圈后積料嚴(yán)重,火焰伸不進(jìn)去,發(fā)憋,尾溫大幅度下降,應(yīng)停窯收塵(回灰直接入窯者),減少下料量,防止圈掉后出生料,或者料愈積愈多。
6.煤管送入后,其位置要調(diào)得比正常高些,一、二次風(fēng)比正常大些,煤量比正常多些,火力比正常高些。當(dāng)排風(fēng)開盡,火焰仍短,則應(yīng)打慢窯。
7.煤管送入后,如出現(xiàn)料層厚,飛砂大、升重低、窯內(nèi)渾等現(xiàn)象,都是正常的,說明厚窯皮、后圈正在被燒掉,效果比較好,應(yīng)繼續(xù)燒下去。
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