回轉(zhuǎn)窯輪帶潤(rùn)滑方式從以前使用昂貴的耐高溫含石墨的專用油品到現(xiàn)在設(shè)計(jì)的一種石墨塊自動(dòng)潤(rùn)滑裝置。過程的改變不僅帶來結(jié)構(gòu)上改變，從工作效率，潤(rùn)滑時(shí)間都在改變。本篇從輪帶高端放入石墨塊來說其工藝。

  從輪帶的高端放入石墨塊、另外，由于勾頭石墨塊長(zhǎng)度稍微短于輪帶寬度，可能潤(rùn)滑不到輪帶靠窯頭端的內(nèi)表面，因此，又加裝幾塊長(zhǎng)度與輪帶寬度相當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)方體石墨條，沒有勾頭它們會(huì)自然落底，保證了輪帶全寬的潤(rùn)滑。在回轉(zhuǎn)窯上，輪帶和擋塊以及墊板之間自然形成了一個(gè)開口在窯尾方向的空腔，在其間裝入特殊設(shè)計(jì)的L形勾頭石墨塊，長(zhǎng)邊長(zhǎng)度稍短于輪帶的寬度，短邊內(nèi)長(zhǎng)度稍長(zhǎng)于擋塊與輪帶側(cè)面的接觸高度，寬度適當(dāng)，使石墨塊能在空腔中自由活動(dòng)，并保證輪帶內(nèi)的通風(fēng)。由于窯的斜度，石墨塊不會(huì)掉出來.

  在窯上升階段，石墨塊兩個(gè)面靠自重分別與輪帶的內(nèi)表面和端面相摩擦，下降階段，也至少有一個(gè)短邊位置與輪帶端面相摩擦，磨下的石墨粉完全滿足了輪帶的潤(rùn)滑。這樣就順利實(shí)現(xiàn)了輪帶內(nèi)表面和墊板間的潤(rùn)滑和輪帶窯尾方向端面與擋塊接觸位置的潤(rùn)滑。而正常狀況的窯也正是這兩個(gè)位置需要潤(rùn)滑。

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