水泥回轉(zhuǎn)窯煅燒中，高溫會削弱耐火材料的性能。從窯體膨脹度和襯體帶來的影響。高溫在整個過程直接關(guān)系整個水泥的燒成。在此過程中容易形成熱膨脹差。

  高溫雖有利于水泥燒成，但會消弱耐火材料的性能，并加速對耐火材料的侵蝕，致使耐火材料發(fā)生損壞，影響拿貨材料的壽命。因此，水泥預(yù)分解窯必須使用一系列新型耐火材料來取代傳統(tǒng)要上原來采用的傳統(tǒng)材料。例如，水泥回轉(zhuǎn)窯燒成帶的正火點（中心）部位需要使用高級鎂質(zhì)耐火材料，包括荷重軟化溫度≥1650°C的直接結(jié)合鎂鉻磚或優(yōu)質(zhì)無鉻堿性磚。

  高溫帶筒體溫度從正常溫度250~300℃增高達350~400℃時，窯體就會產(chǎn)生很大變形。窯體和耐火材料之間就會出現(xiàn)熱膨脹差。某些情況下，這種差異可以使筒體和耐火磚之間出現(xiàn)很大空隙，使耐火材料發(fā)生松動，運轉(zhuǎn)中的筒體和窯襯發(fā)生相對運動，耐火材料收到磨損。

 宋陵礦山專業(yè)生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備主要產(chǎn)品有：石灰回轉(zhuǎn)窯，水泥回轉(zhuǎn)窯，氧化鋅回轉(zhuǎn)窯，褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯，赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯等。歡迎新老客戶考察淺談！

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