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回轉窯內溫度高導致現象及處理
回轉窯溫度高對窯本身并不好,我們將有效控制不好利于窯本身的因素。通過改變這些惡性因素讓設備順暢進行。
回轉窯內溫度高,因此也導致石膏脫水成半水石膏,甚至成硫酸鈣,并且水泥假凝結為水,影響水泥的質量,更有些水泥被發(fā)送進入機艙結塊,從工廠交付水泥的溫度不得超過123--154℃,如果溫度高的水泥,包裝袋可能會變脆,破壞率會增加。
為了控制水泥回轉窯內的溫度,首先應控制的物料被輸送進入回轉窯的溫度。控制適合室溫相同溫度的材料,它是最好的不超過63℃。如果材料的溫度高時,材料會帶來大量的熱量進入回轉窯,相結合在水泥回轉窯中的材料,大部分的機械能變換在窯里溫度將因此升高。出于這個原因,水泥將靜電吸引和凝聚,并且,如果聚結是非常系列,水泥會粘到回轉窯介質和襯板,降低回轉窯效率。
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