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與回轉(zhuǎn)窯熟料緊密相連的因素

瀏覽次數(shù): 發(fā)布時(shí)間:2013/10/20

   造成回轉(zhuǎn)窯各帶的位移和變化從溫度和熟料顆粒入手,在沒(méi)有確定一些因素的情況下,對(duì)于窯內(nèi)的狀況需要從哪些方面進(jìn)行討論。

    回轉(zhuǎn)窯正常的燒成溫度,熟料顆粒絕大多數(shù)直徑在5~15mm左右,熟料外觀致密光滑,并有光澤。溫度提高,由于液相量的增加而使熟料顆粒粗,結(jié)大塊;溫度低時(shí),液相量少,熟料顆粒細(xì)小,甚至帶粉狀,表面結(jié)構(gòu)粗糙,疏松,呈棕紅色,嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)a(chǎn)生黃粉,屬于生燒的情況。當(dāng)熟料被回轉(zhuǎn)窯壁帶起高度在正常情況下,物料隨窯運(yùn)轉(zhuǎn)方向被窯壁帶到一定高度而后下落,落時(shí)略帶粘性,熟料顆粒細(xì)小均齊。對(duì)熟料質(zhì)量比較有利,主要是由于其窯長(zhǎng)較短,為確保熟料在短窯內(nèi)的高溫停留時(shí)間,窯速偏低控制較為有利。

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