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講述回轉(zhuǎn)窯后期縱燒法缺點(diǎn)

瀏覽次數(shù): 發(fā)布時(shí)間:2013/11/24

   還原技術(shù)日漸成熟將回轉(zhuǎn)窯設(shè)備推向了成功的彼岸。其中后期縱燒法也叫后期燃燒法。在這篇文章中我們將講述相關(guān)缺點(diǎn)及工藝。

    回轉(zhuǎn)窯的熔融還原法的第二個(gè)缺點(diǎn)就是必須的工藝過程能耗也很大,主要的工藝能耗是煤氣排出帶走的物理熱量,煤氣以1500℃以上高溫排出,而在反應(yīng)器內(nèi)無(wú)法回收這些熱量,其次是加熱渣鐵也消耗了不少熱量。

   在熔融還原冶煉過程中,當(dāng)鐵礦石用固體碳還原成CO后,于同一反應(yīng)器另一部位用氧和空氣將CO轉(zhuǎn)換成CO2,利用其燃燒放出熱量供應(yīng)還原耗熱,稱之為后期燃燒法。理論上回轉(zhuǎn)窯的一步熔融還原法有一個(gè)十分滿意的耗能水平,實(shí)際上完全實(shí)現(xiàn)上述反應(yīng)過程是很困難的,能耗還是比較大的。

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