定期進(jìn)行回轉(zhuǎn)窯檢查維護(hù)是其保障正常運(yùn)行工作之一。發(fā)現(xiàn)回轉(zhuǎn)窯托輪受冷更應(yīng)該采取措施，減少對(duì)設(shè)備造成比必要的麻煩。從哪些方面進(jìn)行細(xì)節(jié)上的注意是今天探討的話題。

  看以下幾方面的描述闡述細(xì)節(jié)：

  1.確保焙燒回轉(zhuǎn)窯托輪表面清潔，避免任何雜物粘附在托輪表面，以免托輪與輪帶接觸時(shí)托輪和輪帶表面某個(gè)局部區(qū)域受到高壓應(yīng)力，從而使該區(qū)域出現(xiàn)表面裂紋傷害托輪和輪帶。尤其是在焙燒回轉(zhuǎn)窯試運(yùn)轉(zhuǎn)前，一定要清理托輪和輪帶表面涂抹的防銹材料。  

  2.定期對(duì)焙燒回轉(zhuǎn)窯托輪清洗檢查，并每隔二到三年對(duì)托輪進(jìn)行超聲波探傷，以檢查內(nèi)部質(zhì)量。目的是檢查托輪表面和內(nèi)部是否存在裂紋，如有發(fā)現(xiàn)，提前準(zhǔn)備，防止突發(fā)性事故的發(fā)生。

  3.合理控制焙燒回轉(zhuǎn)窯液壓擋輪的行程，盡可能使整個(gè)焙燒回轉(zhuǎn)窯托輪表面都處于循環(huán)工作狀態(tài)中。避免焙燒回轉(zhuǎn)窯托輪表面磨損不均勻、中問(wèn)磨損快、兩端磨損慢，造成回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)振動(dòng)。

 4.避免在焙燒回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)中，冷水直接噴灑或者連續(xù)淋到托輪表面，以免高溫托輪表面受到急劇冷卻而出現(xiàn)裂紋，進(jìn)而成片脫落。托輪水池內(nèi)盡可能不要有積水，以免存在缺陷的高溫托輪受冷出現(xiàn)應(yīng)力裂紋。

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