在煅燒工藝中，回轉(zhuǎn)窯出窯熟料溫度提高給漂白創(chuàng)造了有利條件。在不同情況下，經(jīng)過幾部分使得一些實(shí)踐中得以發(fā)揮極大的特點(diǎn)。

    為了使回轉(zhuǎn)窯中漂白效果更佳的突出，從熟料溫度上得以提高。,溫度越高則漂白效果越好,為使漂白效果得到保證及不讓其漂白筒內(nèi)水汽從下料管跑入窯內(nèi),經(jīng)過大量實(shí)踐總結(jié)出了以下幾點(diǎn): 

   1.下料管與灑水管是同方向伸入漂白筒內(nèi)，灑水管的位置應(yīng)盡量避免水蒸氣跑入下料管內(nèi)上升至窯內(nèi),以免對(duì)窯的正常煅燒起到不良的影響

  2.窯口下料處至漂白機(jī)距離越近,對(duì)減少熟料的熱損失越有利

  3.漂白筒出料口應(yīng)設(shè)擋料磚,增加漂白筒內(nèi)料層厚度對(duì)于提高熟料的灑水溫度、均勻漂白都能起到較好的效果。如漂白筒內(nèi)沒有料層,下料管跑出的熟料將撒得較遠(yuǎn),不能將熟料集中灑水即部分熟料灑不到水,漂白效果將受到較大影響。 

  4.漂白筒內(nèi)的熟料應(yīng)得到充分灑水,我們?cè)谙铝瞎艹隽峡陂_一個(gè)半圓缺口讓熟料流暢地滾入漂白筒內(nèi)進(jìn)行灑水冷卻漂白

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