根據(jù)石灰回轉(zhuǎn)窯不同耐火澆注料采用四種措施。根據(jù)對(duì)石灰回轉(zhuǎn)窯低水泥，超低水泥耐火澆注料的研究來(lái)達(dá)到既定的計(jì)劃。

   第一項(xiàng)措施：添加紅柱石進(jìn)一步提高石灰回轉(zhuǎn)窯耐火材料中的Al2O3含量，并產(chǎn)生一定燒成膨脹，以抵消燒成收縮，并提高荷重軟化溫度。以此，進(jìn)一步抵消水泥帶入CaO對(duì)高溫性能的不利影響。

   第二項(xiàng)措施：添加硅灰等微粉，提高脫模強(qiáng)度，降低石灰回轉(zhuǎn)窯磚坯破損，并通過(guò)降低氣孔率提高抗侵蝕性。以此，抵消了增加Al2O3含量對(duì)石灰回轉(zhuǎn)窯磚產(chǎn)品耐堿蝕性的負(fù)面影響。

    第三項(xiàng)措施：水泥賦予了制磚料的凝結(jié)、硬化性能和脫模強(qiáng)度。為縮短脫模時(shí)間、提高脫模強(qiáng)度和減少磚坯破損，需要加入適量水泥。為減少水泥中CaO對(duì)材料高溫性能的影響，要設(shè)法提高水泥的效率。

   第四項(xiàng)措施：添加礬土基莫來(lái)石以提高石灰回轉(zhuǎn)窯耐火材料中的Al2O3含量。以此，可進(jìn)一步抵消水泥帶入CaO對(duì)高溫性能的不利影響。

    宋陵礦山專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備主要產(chǎn)品有：石灰回轉(zhuǎn)窯，水泥回轉(zhuǎn)窯，氧化鋅回轉(zhuǎn)窯，褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯，赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯等。歡迎新老客戶考察淺談！

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