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回轉(zhuǎn)窯出料率的合理控制
出料率大多少嚴(yán)重影響著回轉(zhuǎn)窯整個效益。從生產(chǎn)效率和細(xì)節(jié)上把關(guān)才能順利將整個工藝流程得以實(shí)現(xiàn)。在本篇中講述如何控制回轉(zhuǎn)窯在投料過程中出料率。
通過以下幾方面進(jìn)行合理控制:
1. 發(fā)現(xiàn)回轉(zhuǎn)窯最初期會有一些細(xì)顆粒和粉塵粘附在窯壁。隨著結(jié)圈不斷增加厚度,會受到一些阻力更加形成一些嚴(yán)重的現(xiàn)象。
2.根據(jù)窯頭罩風(fēng)壓情況,啟動冷卻機(jī)剩余各室風(fēng)機(jī)
3.通知原料系統(tǒng)調(diào)節(jié)電收塵出口風(fēng)機(jī)擋板開度,保證窯主排風(fēng)機(jī)出口負(fù)壓為-150~-300Pa,當(dāng)窯主排風(fēng)機(jī)出口溫度達(dá)到200℃±10℃增濕塔噴水
4.通知現(xiàn)場巡檢工停止回轉(zhuǎn)窯慢轉(zhuǎn),脫開慢轉(zhuǎn)離合器,將窯速設(shè)定為0.4~0.5rpm,啟動窯主電
5.投料時風(fēng)、料、煤變化較大,通知現(xiàn)場巡檢工搖各級翻板閥,確保投料時物料暢通
宋陵礦山專業(yè)生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備主要產(chǎn)品有:石灰回轉(zhuǎn)窯,水泥回轉(zhuǎn)窯,氧化鋅回轉(zhuǎn)窯,褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯,赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯等。歡迎新老客戶考察淺談!
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