進(jìn)一步保證回轉(zhuǎn)窯筒體的焊接工作，從某些程度上高品質(zhì)的焊接質(zhì)量檢測(cè)從幾方面注意。在本篇中我們將為你具體講述這方面的問(wèn)題。

   幾方面進(jìn)行筒體拼接的注意幾方面問(wèn)題：

   1.回轉(zhuǎn)窯筒體焊縫咬邊應(yīng)在0.5mm以內(nèi)，連續(xù)的長(zhǎng)度應(yīng)小于100mm，每一條焊縫的咬邊總長(zhǎng)不得超過(guò)此焊縫總長(zhǎng)的10%。

   2.在對(duì)筒體處焊縫進(jìn)行探傷操作時(shí)，其品質(zhì)的判斷規(guī)則為：如果選用超聲波進(jìn)行探傷時(shí)，其檢測(cè)值應(yīng)在GB11345中Ⅱ級(jí)才算合格；如果選用射線探傷時(shí)其檢測(cè)值應(yīng)在GB3323中的Ⅲ級(jí)才算合格。

   3.進(jìn)行焊接之前需要仔細(xì)檢查坡口，避免裂紋、夾渣或是分層現(xiàn)象的產(chǎn)生。

   4.焊縫要飽滿，最低處不能過(guò)低，最起碼要和基體金屬表面保持一樣的高度，其中在筒體內(nèi)側(cè)，焊縫和基體金屬面的高度差應(yīng)小于1.5mm，而位于燒成帶和向鄰近處則應(yīng)小于0.5mm；在筒體外側(cè)則應(yīng)小于3mm。

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