對于回轉(zhuǎn)窯余熱發(fā)電項(xiàng)目的提出，由于是一個(gè)新的項(xiàng)目，所要考慮的問題很多，如發(fā)電能力、每噸熟料發(fā)電量及相關(guān)因素對發(fā)電量的影響等等問題，不是每個(gè)問題都能及時(shí)處理解決。目前在回轉(zhuǎn)窯余熱發(fā)電
生產(chǎn)中我們發(fā)現(xiàn)影響影響噸熟料發(fā)電量的因素很多，如：熟料熱耗（涉及窯頭、窯尾廢氣溫度等）；熟料形成熱（涉及生料配料成份）；原料、燃料烘干所需要的廢氣溫度、廢氣量（涉及可用于發(fā)電的余熱量）；電站熱力系統(tǒng)構(gòu)成方式及蒸汽參數(shù)（涉及發(fā)電系統(tǒng)循環(huán)效率）；熟料實(shí)際產(chǎn)量和規(guī)模（涉及鍋爐、汽輪機(jī)等設(shè)備效率）；廢熱取熱方式（涉及對窯生產(chǎn)及熟料熱耗的影響）等等。
        但是在回轉(zhuǎn)窯余熱發(fā)電技術(shù)不成熟的時(shí)期，如果單一的計(jì)算評定“噸熟料余熱發(fā)電量”或“熱效率”都是不能完整的，都不能正確的反映水泥回轉(zhuǎn)窯窯中低溫余熱發(fā)電技術(shù)的實(shí)際情況。目前我們所掌握的回轉(zhuǎn)窯“噸熟料余熱發(fā)電量”及“熱效率”的評定應(yīng)用方法如下：
       1、在建設(shè)余熱電站之前比較、確定余熱電站技術(shù)方案時(shí)，單純從節(jié)能角度來講，對于不同的余熱電站技術(shù)方案：假如用于發(fā)電的熱源相同，則選擇“熱效率”高的方案（相應(yīng)的“噸熟料余熱發(fā)電量”也是高的）；假如用于發(fā)電的熱源不相同，仍應(yīng)選擇“熱效率”高的方案（相應(yīng)的“噸熟料余熱發(fā)電量”不一定是高的），而假如“噸熟料余熱發(fā)電量”同時(shí)也是高的，更應(yīng)當(dāng)選擇此方案。
　　2、對于已投產(chǎn)的余熱電站，采用單一的“噸熟料余熱發(fā)電量”或“熱效率”來對余熱電站及水泥窯自身進(jìn)行綜合考核都是正確、可靠的；
        3、對于已投產(chǎn)的不同水泥回轉(zhuǎn)窯窯間的余熱電站進(jìn)行比較：假如某余熱電站，不但“熱效率”高，同時(shí)“噸熟料余熱發(fā)電量”也高，則說明其余熱電站的技術(shù)水平是高的；假如某余熱電站“熱效率”高“噸熟料余熱發(fā)電量”低，則相對于另一套“熱效率”低“噸熟料余熱發(fā)電量”高的余熱電站來講，“熱效率”高的余熱電站的技術(shù)水平要高于“熱效率”低的；
        4、對于“熱效率”：由于水泥回轉(zhuǎn)窯窯中低溫余熱電站的熱源溫度較低，其“熱效率”也就相對較低。對于帶有五級預(yù)熱器的新型干法窯來講，中低溫余熱電站的“熱效率”一般在13～20%之間（大型火電站則在38～45%之間）。由于基數(shù)低，即使“熱效率”只有微小的變化，對發(fā)電能力也將產(chǎn)生較大的影響。因此，水泥窯中低溫余熱電站應(yīng)當(dāng)極力追求進(jìn)步“熱效率”，直至追求到進(jìn)步百分之零點(diǎn)二，甚至是進(jìn)步百分之零點(diǎn)一，這對水泥窯中低溫余熱電站有重要意義。

          本文來自宋陵礦山回轉(zhuǎn)窯專題網(wǎng)：http://yangyangxf.cn

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