石灰回轉(zhuǎn)窯是石灰生產(chǎn)的環(huán)保型煅燒設(shè)備，在各行各業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用。隨著工業(yè)生產(chǎn)實(shí)行環(huán)保策略，節(jié)能環(huán)保型設(shè)備備受用戶青睞。
        石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)根據(jù)對(duì)燒成系統(tǒng)產(chǎn)量的要求，結(jié)合原、燃料條件以及預(yù)熱器、分解爐、冷卻機(jī)的配置情況等因素綜合確定。生產(chǎn)采用預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果，經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入窯分解率可達(dá)20-25%，并可直接利用10-15mm細(xì)粒級(jí)石灰石;回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封，使漏風(fēng)系數(shù)小于10%使用復(fù)合型耐火材料，以減少輻射熱損失;填充式生產(chǎn)可分區(qū)通風(fēng)的圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰溫度為800C+環(huán)境溫度，便于輸送、儲(chǔ)存，并可將入窯二次空氣預(yù)熱到700℃以上，減少了運(yùn)動(dòng)部件和特殊材料。
　　節(jié)能環(huán)保型石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)高溫變化是某些高溫元件發(fā)生的氧化反應(yīng)產(chǎn)生的，有些金屬材料在不同的溫度范圍內(nèi)，會(huì)形成不同結(jié)構(gòu)的氧化膜，引起氧化反應(yīng)速度的變化。
　　一些金屬材料在氧化過程中，存在著兩種擴(kuò)散過程：氧通過金屬氧化膜向內(nèi)擴(kuò)散及金屬原子通過氧化膜向外擴(kuò)散。通常，主要是后者的擴(kuò)散。因而，氧化反應(yīng)主要發(fā)生于金屬氧化膜與高溫?zé)煔獾慕唤缑�。如果金屬氧化膜不能完整地覆蓋材料表面或氧化膜破裂脫落，則氧將直接與金屬材料的表面發(fā)生反應(yīng)，氧化過程將劇烈地發(fā)展，產(chǎn)生高溫變化。  
　　環(huán)保人人做起，環(huán)境與我們的生活息息相關(guān)，保護(hù)環(huán)境的同時(shí)就是保護(hù)我們的生命安全，環(huán)保也被眾多的廠家提上日程安排，環(huán)保型石灰窯不僅在現(xiàn)在得到使用，在不久的將來會(huì)得到更多朋友的擁護(hù)。
 
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