空氣預熱器是回轉窯生產空氣預熱燃燒的換熱器，根據實際生產我們發(fā)現在運轉生產中所存在的問題，鞏義宋陵礦山機械專家從實際生產中發(fā)展問題，對此經行針對性的改造。
        回轉窯通風效果和加熱機之間有著必然的聯(lián)系，它們兩者的相互影響效果。當加熱機各室上負壓上升，各室下負壓下降，這是通風好的表現。一室溫度上升，二室溫度下降，這是加熱機上熱交換好，料球預燒好的表現。如果室上、室下負壓相差很小，而且排出加熱機的廢氣溫度較高，這說明加熱機內部出現了漏風。若通風阻力大，通風不好時，加熱機室上的負壓下降，而室下負壓上升。室下負壓數值越大，通風阻力越大，加熱機通風不好，窯內通風也越不好，燃燒不完全，火焰短且溫度低，窯內煅燒不正常。
　　經過改造后的的回轉窯空氣預熱器，其中心筒的受力發(fā)生了本質的變化，由最初的整軸傳動的下部受力變化為更換短軸后的上部受力。在回轉窯運行中，中心筒在空預器的回轉作用下會發(fā)生大范圍的扭矩現象，也因此空預器的中心筒就成為了傳動過程的核心部件。而最初的空預器的中心筒就是由24塊鐵板所拼湊而成，其強度、剛度都是比較小的，空預器更換短軸的時候雖然對其進了加固處理，但是因為空預器在應用時被實際條件所限制，因此機組在使用了一年之后就出現了中心筒與隔板出現裂紋的現象。
　　經改造后的回轉窯空預器的密封結構，其轉子采用扇形倉結構，密封系統(tǒng)則為徑向和軸承密封，這可以在根本上降低漏風的出現，并且維持預熱器的最佳運轉。將空預器的電機功率進行改進，由以往的7.5千瓦改為11千瓦，中心筒鋼板厚度等都進行加固或是加強操作，以滿足回轉窯內各個鍋爐機組安全以及經濟的運轉。

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