目前回轉(zhuǎn)窯設(shè)備已在個(gè)各行業(yè)領(lǐng)域廣泛運(yùn)用，不管是建材、還是冶金，不論是選礦，還是化工，都有煅燒設(shè)備回轉(zhuǎn)窯的身影。
        回轉(zhuǎn)窯在建材、化工、選礦生產(chǎn)中的介紹和使用我們已介紹很多，而且生產(chǎn)都是大同小異。在冶金生產(chǎn)中倒是不同生產(chǎn)的工藝也各不相同，下面我們就來(lái)介紹一種熱液菱鐵礦在回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)中的無(wú)氧還原焙燒的工藝。
        現(xiàn)有技術(shù)下進(jìn)行熱液菱鐵礦的無(wú)氧還原焙燒時(shí)，由于使用的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備密封性差，焙燒過(guò)程中不能完全隔絕空氣，使得焙燒得到的成品鐵礦粉品位不高。創(chuàng)造性地在焙燒過(guò)程中將菱鐵礦回轉(zhuǎn)窯前端密封，焙燒結(jié)束后直接進(jìn)行密封水淬，創(chuàng)造更嚴(yán)格的無(wú)氧環(huán)境，從而得到了與現(xiàn)有技術(shù)相比品位更高，更穩(wěn)定的成品鐵礦粉。該熱液菱鐵礦回轉(zhuǎn)窯無(wú)氧還原焙燒的方法，步驟包括以下三點(diǎn)。
      1、將熱液菱鐵礦破碎成粒徑小于或等于5厘米的原料；
      2、原料與煤氣在回轉(zhuǎn)窯中在600-1100℃的溫度下進(jìn)行無(wú)氧還原焙燒 20-40 分鐘；
      3、經(jīng)焙燒過(guò)的原料進(jìn)行水淬，得到成品鐵礦粉。

           本文來(lái)自宋陵礦山回轉(zhuǎn)窯專題網(wǎng)：http://yangyangxf.cn

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