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新型水泥回轉(zhuǎn)窯用工藝、技術(shù)和材料保證安全穩(wěn)定運行
高科技發(fā)展促使現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)發(fā)展,促進全自動機械設(shè)備的廣泛應(yīng)用。在煅燒生產(chǎn)中,回轉(zhuǎn)窯是否能適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn),在生產(chǎn)中影響水泥回轉(zhuǎn)窯安全穩(wěn)定的不同因素,這些問題都是廣大用戶不得不考慮的問題。
在此我們對新型水泥回轉(zhuǎn)窯設(shè)備是否安全穩(wěn)定運行進行探索。
新型水泥回轉(zhuǎn)窯的窯體采用優(yōu)質(zhì)鎮(zhèn)靜碳素鋼、合金鋼板卷制、自動焊接而成。另外水泥回轉(zhuǎn)窯傳動裝置采用硬齒面減速器、彈性膜片聯(lián)軸器、利用直流電機拖動,此外輪帶、托輪則采用合金鑄鋼,窯體的滑動軸承采用大間隙不刮瓦軸承,并且設(shè)有慢速驅(qū)動裝置,液壓擋輪,窯頭窯尾則分別采用鱗片疊壓和氣缸壓緊密封。
水泥回轉(zhuǎn)窯在正常運行時能夠保持操作的穩(wěn)定,盡量減少了生料及原煤成分波動,也降低了窯皮脫落的機會。水泥回轉(zhuǎn)窯的窯皮每脫落一次就要重新掛一次,脫落一次則磚的表面就會蝕薄20mm以上。而目前大多數(shù)操作者采用低溫掛窯皮,就是水泥回轉(zhuǎn)窯燒成帶尚未具備掛窯皮溫度時,生料就已經(jīng)到達燒成帶。而這種窯皮會快速脫落,在窯溫轉(zhuǎn)入正常后則又要重新補掛。另外水泥回轉(zhuǎn)窯停窯次數(shù)多、升溫、冷窯速度快都對窯襯與窯皮產(chǎn)生巨大威脅。所以在點火升溫過程中要嚴(yán)防窯內(nèi)溫度忽高忽低、大起大落,否則將所引起窯皮快速脫落,甚至窯襯炸裂。水泥回轉(zhuǎn)窯的窯速快而穩(wěn)定可使窯皮和窯襯在每轉(zhuǎn)一周過程中表面溫度變化最小。
本文來自宋陵礦山回轉(zhuǎn)窯專題網(wǎng):http://yangyangxf.cn
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