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技術(shù)改進(jìn)回轉(zhuǎn)窯對石油焦的加工減少資源浪費(fèi)

瀏覽次數(shù): 發(fā)布時(shí)間:2015/08/23

        眾所周知,由地下開采出的原油經(jīng)蒸餾將輕重質(zhì)油分離后,再經(jīng)熱裂會(huì)分離出一種叫石油焦的東西,從外觀上看,是形狀不規(guī)則、大小不一的黑色塊狀或顆粒,有金屬光澤,具多孔隙結(jié)構(gòu),主要的元素組成為碳。通�?梢曎|(zhì)量用于制石墨、冶煉和化工等工業(yè),應(yīng)用范圍小,浪費(fèi)極為嚴(yán)重。而機(jī)械專家通過回轉(zhuǎn)窯對石油焦經(jīng)行加工,生產(chǎn)工藝的改造,充分利用石油焦資源,實(shí)現(xiàn)高效、低耗和優(yōu)質(zhì)的煅燒,而達(dá)到對環(huán)境保護(hù)作用。
        眾所周知,石油焦回轉(zhuǎn)窯在生產(chǎn)中最重要的就是要控制好煅燒溫度,所以溫度檢測技術(shù)的改進(jìn)是非常重要的。傳統(tǒng)測量溫度時(shí),煅燒帶的溫度確定都是以窯內(nèi)最高溫度來代替,結(jié)果比較不準(zhǔn)確,即使利用紅外線遠(yuǎn)傳檢測,也可能會(huì)出現(xiàn)誤差,所以要對其進(jìn)行改進(jìn)。目前的技術(shù)已經(jīng)可以使用計(jì)算機(jī)控制和驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)定位系統(tǒng),對煅燒帶的最高溫度,燃燒帶與煅燒帶的分界處進(jìn)行溫度檢測定位,接著根據(jù)測量所得的溫度以及由掃描所得角度換算出具體距離,以確定煅燒帶的位置和溫度,從而確定煅燒帶的位置和溫度。
       石油焦在煅燒過程中會(huì)產(chǎn)生大量的煙塵,不僅造成空氣污染,而且對煅燒過程也會(huì)造成一定的影響,所以需要對除塵系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)。首先,塵降室是除塵的一個(gè)關(guān)鍵而重要的環(huán)節(jié),可以通過改變其長度和高度來加強(qiáng)其除塵能力。加高加長后的除塵室面積較大,有利于煙塵在室內(nèi)的停留。另外,還可以增設(shè)一些自然補(bǔ)風(fēng)管和拱形的折煙墻,使燃料充分燃燒,改變煙塵方向,利用慣性作用使煙塵抗積,從而起到過濾作用。除了這些,還可以對除塵器進(jìn)行改造,利用現(xiàn)代化科技手段,盡可能減少環(huán)境污染。
       石油焦回轉(zhuǎn)窯煅燒工藝流程的改進(jìn)主要是根據(jù)時(shí)代發(fā)展的要求,考慮到污染處理、環(huán)境保護(hù)、設(shè)備自動(dòng)化處理、智能化控制幾大方面,從節(jié)能降耗、操作方便入手。生產(chǎn)出機(jī)械化程度高、生產(chǎn)成本低、經(jīng)濟(jì)效益高、綠色環(huán)保的新型設(shè)備。

             本文來自宋陵礦山回轉(zhuǎn)窯專題網(wǎng):http://yangyangxf.cn

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