提高回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)效率最有效的方法就是物料提前進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行預(yù)熱,充分利用熱能,降低排放廢氣的溫度;預(yù)熱后的料,入窯后不需大量吸熱而降低窯溫,能很快進(jìn)入燒成狀態(tài),有利于煅燒。高溫回轉(zhuǎn)窯的窯尾溫度在800~900 ,有時(shí)高達(dá)1000 。這樣高的窯尾廢氣,如果直接排入大氣,將造成熱能的浪費(fèi);同時(shí)廢氣中也帶有大量度對回轉(zhuǎn)窯燒成溫度的影響是不可忽視的。實(shí)踐證明:二次風(fēng)溫低于600 時(shí),燒成溫度很難達(dá)到1700 ,二次風(fēng)溫在600 以上時(shí),每升降1 ,燒成溫度也相應(yīng)升降1 。當(dāng)二次風(fēng)溫超過700 時(shí),其溫差的波動,對窯內(nèi)溫度影響不明顯。
        二次風(fēng)溫的控制是將冷卻筒排料端密封,只留一個(gè)可調(diào)節(jié)大小的排料口,冷風(fēng)從排料口進(jìn)入,把料冷卻,而風(fēng)溫提高。由排料口的大小調(diào)節(jié)二次風(fēng)溫的高低。這種方法,可提高二次風(fēng)溫,同時(shí)可使冷空氣與高溫熟料充分進(jìn)行熱交換,降低排料溫度,其冷卻效果比敞開排料端的冷卻筒好得多。實(shí)際測定:敞開排料端的冷卻筒排料溫度在150~220 ,二次風(fēng)溫400 左右;而密封排料端的冷卻筒排料溫度在50~70 ,大部分用手可拿,二次風(fēng)溫可達(dá)600 以上。這是因?yàn)槌ㄩ_排料端的冷卻筒,雖然可以自由進(jìn)入大量冷空氣,但大部分從料的上面進(jìn)入窯內(nèi),沒有直接與料接觸進(jìn)行充分熱交換,所以冷卻效果不好,二次風(fēng)溫也不高。
        入窯料的預(yù)熱,可充分利用熱能,降低排放廢氣的溫度;預(yù)熱后的料,入窯后不需大量吸熱而降低窯溫,能很快進(jìn)入燒成狀態(tài),有利于煅燒。

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