冶金回轉(zhuǎn)窯作為煅燒生產(chǎn)常見的大型設(shè)備，技術(shù)不斷的更新和在不同環(huán)境、不同物料的生產(chǎn)中都會出現(xiàn)各式各樣的問題。鞏義宋陵礦山機(jī)械作為專業(yè)的回轉(zhuǎn)窯、烘干機(jī)、球磨機(jī)等選礦設(shè)備的生產(chǎn)廠家，擁有先進(jìn)的技術(shù)人才、多年的生產(chǎn)經(jīng)驗，在此，根據(jù)多條生產(chǎn)實例，針對冶金回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)才出現(xiàn)的問題進(jìn)行簡單的介紹。
       1、冶金回轉(zhuǎn)窯窯皮脫落問題
        冶金回轉(zhuǎn)窯運行中，窯主機(jī)電流會變化，其中一個重要的影響因素是回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的窯皮大量的塌落。當(dāng)窯皮脫落時，其功率曲線呈不斷波動的軌跡；恢復(fù)后，窯皮漸趨均勻，功率曲線軌跡窄而波動小。脫落的窯皮較大時，窯轉(zhuǎn)動時窯皮和物料同時帶起，由于塊大，帶起得較高，所以功率有瞬間升高的跡象。待窯皮摔成小塊后，連同物料一起向前滾動，由于這些物料絕大多數(shù)是粉狀的，被窯帶起的高度就會降低，功率表現(xiàn)為下降趨勢。
從上面的解釋，我們不難看出，冶金回轉(zhuǎn)窯窯皮的脫落是會引起回轉(zhuǎn)窯主機(jī)電流變化的。
       2、冶金回轉(zhuǎn)窯的回潮問題
        一看到潮，我想大家都能聯(lián)想到濕潤和水分吧。沒錯，這里說的回潮就是和水分有很大關(guān)系。冶金回轉(zhuǎn)窯入窯坯含水率過高，排出廢氣含水量過大，坯體上會出現(xiàn)凝露，這樣就使得本來就不夠硬實的坯更軟化，從而加速變形和斷裂甚至導(dǎo)致坍塌。
   那么針對這個問題，我們應(yīng)該用什么辦法來改善和解決呢？對我們來說，最好的方案就是嚴(yán)格控制窯坯含水率，盡量減少窯體重的含水率�；剞D(zhuǎn)窯新窯體建好好，一定要經(jīng)過烘烤才可以投入生產(chǎn)。做到了這些，就不容易產(chǎn)生回潮現(xiàn)象了。
       3、冶金回轉(zhuǎn)窯喂料漏風(fēng)問題
        在給冶金回轉(zhuǎn)窯喂料的時候，窯尾喂料氣力提升泵中料面偏低的時候漏風(fēng)是比較嚴(yán)重的。漏風(fēng)穿過穩(wěn)流螺旋干擾了計量設(shè)備，是計量設(shè)備市區(qū)了準(zhǔn)頭。反復(fù)標(biāo)定也不能解決問題，總之計量失準(zhǔn)和漏風(fēng)有很大的關(guān)系。所以我們在喂料的時候，應(yīng)該考慮適當(dāng)控制充氣風(fēng)量。喂料螺旋泵在小流量的情況下，漏風(fēng)情況不但不能緩解，甚至?xí)�更加�?yán)重，因為設(shè)備的密封效果比較差。處理的方法可考慮增加閥面密封面積，增加閥板配重。應(yīng)使外閥面圓滑過渡以防止增加新的氣流于擾。
        當(dāng)然，想要冶金回轉(zhuǎn)窯創(chuàng)造出更多的財富，我們還需要了解回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)、原理，甚至它的配件有什么作用，我們都需要了解到。做到了這些，我們才能更好的保證冶金回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)效率。

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