回轉(zhuǎn)窯作為新型煅燒設(shè)備，優(yōu)越的生產(chǎn)技術(shù)的使用已得到世界公認(rèn)，但是在先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)也有利有弊，同樣逃不過(guò)生產(chǎn)故障，目前回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)經(jīng)常的故障有澆注料脫落、掉磚、結(jié)圈等現(xiàn)象，并且存在這些問(wèn)題轉(zhuǎn)運(yùn)溜槽部的溜嘴 5件不能組裝成半圓；回轉(zhuǎn)窯結(jié)瘤時(shí)因料大且堅(jiān)硬，中心風(fēng)帽、風(fēng)室風(fēng)帽經(jīng)常被損壞，成為每次檢修必查看項(xiàng)目之一，待發(fā)現(xiàn)損壞再進(jìn)行檢修，會(huì)浪費(fèi)掉用戶的很多時(shí)間，并且停機(jī)時(shí)間會(huì)影響正常的生產(chǎn)效率。對(duì)于這些影響生產(chǎn)率的問(wèn)題，進(jìn)行了一些優(yōu)化的方法，在此基礎(chǔ)上能夠，保證了設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，滿足生產(chǎn)的需要。
        其優(yōu)化改進(jìn)工藝的方法如下：
        1、將原設(shè)計(jì)為 V型結(jié)構(gòu)的錨固件，現(xiàn)改為波浪型，這樣做既有足夠的支撐強(qiáng)度又要滿足耐材在熱脹冷縮中不產(chǎn)生裂紋，減少了因修補(bǔ)澆注料而造成的停產(chǎn)。
        2、原回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)運(yùn)溜槽部的溜嘴由5件組成，缺少擋板，原料無(wú)阻擋，溜嘴的作用是將預(yù)熱后的原料經(jīng)溜嘴部進(jìn)入窯內(nèi)煅燒。原設(shè)計(jì)物料的落點(diǎn)位置偏后，對(duì)此將溜嘴的長(zhǎng)度與半徑進(jìn)行了修改。
        回轉(zhuǎn)窯設(shè)備目前是性能優(yōu)質(zhì)最突出的，同時(shí)歡迎各位用戶進(jìn)場(chǎng)考察。它的產(chǎn)、質(zhì)量及勞動(dòng)生產(chǎn)率都比傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)窯高。

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