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改造后新式回轉(zhuǎn)窯除塵系統(tǒng)特點(diǎn)介紹
除塵是目前現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)處理的重要環(huán)節(jié),是一個(gè)保證工作環(huán)境、保證生產(chǎn)質(zhì)量、保證不危機(jī)他人正常生產(chǎn)的關(guān)鍵。回轉(zhuǎn)窯是高溫煅燒設(shè)備,物料在窯爐內(nèi)經(jīng)過(guò)高溫煅燒會(huì)產(chǎn)生大量的煙塵,如及時(shí)處理或不處理釋放就會(huì)對(duì)生產(chǎn)企業(yè)周邊環(huán)境造成污染,嚴(yán)重影響周邊村落的生活環(huán)境。所以安裝除塵設(shè)備是不可缺少的。
回轉(zhuǎn)窯設(shè)備生產(chǎn)常見的除塵設(shè)備是布袋除塵,但是因技術(shù)的影響我們常見的老式的布袋除塵在生產(chǎn)中因清灰技術(shù)、過(guò)濾技術(shù)的不達(dá)標(biāo),造成除塵設(shè)備不能正常使用或者排放不干凈,從而造成資金設(shè)備嚴(yán)重浪費(fèi)。所以引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)改造除塵設(shè)備技術(shù)工藝提高設(shè)備生產(chǎn)效率勢(shì)在必行。
在此專業(yè)生產(chǎn)廠家專家為新建回轉(zhuǎn)窯設(shè)備生產(chǎn)線所采用的新式除塵設(shè)備系統(tǒng)進(jìn)行介紹:當(dāng)回轉(zhuǎn)窯開工烘窯時(shí),煙氣量少、溫度低 、含濕量大。為防止煙氣經(jīng)過(guò)袋式除塵器時(shí)結(jié)露板結(jié)濾袋,開啟預(yù)熱機(jī)煙帽裝置,用于烘窯期間水汽排放。石灰回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)的煙氣,經(jīng)過(guò)現(xiàn)有電除塵器處理后,進(jìn)入新建脈沖布袋除塵器處理,通過(guò)鍋爐引風(fēng)機(jī)送入煙囪外排,其流程為:窯尾煙氣--預(yù)熱機(jī)--管式冷卻器--電除塵器--脈沖布袋除塵器--鍋爐引風(fēng)機(jī)--煙囪外排。
煙氣中的粉塵經(jīng)濾袋過(guò)濾后附著于濾袋表面,經(jīng)脈沖清灰后進(jìn)入除塵器灰斗,通過(guò)卸灰閥、鏈?zhǔn)捷敾覚C(jī)、集合鏈?zhǔn)捷敾覚C(jī)輸送至現(xiàn)有輸灰、儲(chǔ)灰系統(tǒng)。
石灰除塵系統(tǒng)改造后突出的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn):直接采用脈沖布袋除塵器對(duì)濾料磨損大,降低濾料使用壽命。保留現(xiàn)有電除塵系統(tǒng)作為一級(jí)除塵,新建脈沖布 袋除塵系統(tǒng)作為二級(jí) 除塵 ,有效降低布袋除塵器入口煙氣含塵濃度,滿足外排粉塵濃度; 并且石灰回轉(zhuǎn)窯檢修時(shí),連接電除塵器出口至脈沖布袋除塵器進(jìn)口管道,不會(huì)影響回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)。
本文來(lái)自宋陵礦山回轉(zhuǎn)窯專題網(wǎng):http://yangyangxf.cn
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