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被石灰回轉(zhuǎn)窯用戶認(rèn)可的“冶金石灰”生產(chǎn)工藝
優(yōu)勝劣汰、適者生存是當(dāng)前社會(huì)發(fā)展的必然現(xiàn)象,淘汰落后產(chǎn)能建設(shè)推廣新型產(chǎn)業(yè)、是當(dāng)前我國工業(yè)穩(wěn)步邁上可持續(xù)發(fā)展的真實(shí)現(xiàn)狀。隨著我國國力的增強(qiáng),展現(xiàn)我國綜合國力的鋼鐵行業(yè)也出現(xiàn)了產(chǎn)能過剩的現(xiàn)象,因此發(fā)展減量化、再利用、資源化成為目前發(fā)展的指導(dǎo)思想。同時(shí)建設(shè)生產(chǎn)性能優(yōu)越、質(zhì)量上乘、節(jié)能環(huán)保的新型鋼廠的路線被認(rèn)可,這也是對(duì)煉鋼、燒結(jié)生產(chǎn)中所必需的冶金溶劑“冶金石灰”提出了更加嚴(yán)格的要求。
當(dāng)前我國機(jī)械行業(yè)為提升冶金石灰工藝性能正沿著高產(chǎn)能、大型化、自動(dòng)化、低消耗的技術(shù)路線開拓創(chuàng)新式發(fā)展,從整體引進(jìn)大型窯爐、大型設(shè)備、精密自動(dòng)化控制系統(tǒng)正向著獨(dú)立研發(fā)大型窯爐、大型設(shè)備,部分引進(jìn)精密自動(dòng)化控制系統(tǒng)消化、吸收的方向發(fā)展。
石灰回轉(zhuǎn)窯工藝流程概述
合格原料石灰石(10-25mm和25-45mm)由帶式輸送機(jī)、電控?fù)Q向三通閥卸入石灰石緩沖倉內(nèi)。石灰石緩沖倉內(nèi)石灰石經(jīng)自同步慣性振動(dòng)給料機(jī)進(jìn)入振動(dòng)篩進(jìn)行篩分,兩種不同粒度(10-25mm和10-45mm)篩上料分別通過帶式輸送機(jī)輸送至預(yù)熱器。帶式輸送機(jī)上分別設(shè)有電子皮帶秤對(duì)原料上料進(jìn)行計(jì)量。篩下料(<10mm)通過帶式輸送機(jī)、板鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)將其輸送至碎石灰石料倉。
合格粒度的石灰石進(jìn)入預(yù)熱器進(jìn)行預(yù)熱后,經(jīng)出料溜槽進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行煅燒。物料邊煅燒邊隨回轉(zhuǎn)窯筒體轉(zhuǎn)動(dòng)后向前移動(dòng),煅燒好的石灰進(jìn)入豎式冷卻器進(jìn)行冷卻后出料。
本文來自宋陵礦山回轉(zhuǎn)窯專題網(wǎng):http://yangyangxf.cn
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