回轉(zhuǎn)窯煅燒生產(chǎn)內(nèi)部所出現(xiàn)結(jié)球現(xiàn)象是與原料性質(zhì)、生料成分、燃料的灰分和細(xì)度、窯型、窯內(nèi)還原氣氛及熱工制度等有關(guān)。那么出現(xiàn)的結(jié)球都是怎么形成的呢？該如何處理？
        在生產(chǎn)中回轉(zhuǎn)窯設(shè)備沉淀已形成，因此應(yīng)對成球的原因綜合分析，需取樣化驗，且要分別對球核、球殼進(jìn)行化學(xué)全分析，辨別原因。正如預(yù)期的那樣，球相對較小，操作應(yīng)增加通風(fēng)窯，火焰順利，但一定要注意控制窯的溫度，這是不是太高;可稍微降低窯煤，但必須保證煤和合適的完全燃燒，以減少進(jìn)料，稍低窯速度的體積，從而使窯喂球滾入燒成區(qū);和其他材料球進(jìn)了射擊區(qū)，進(jìn)而降低窯速的數(shù)量，用中火煲在短時間內(nèi)倒塌或燒毀小，以免進(jìn)入冷卻機(jī)堵塞或砸壞篦板，但你要特別注意窯皮。
        如果結(jié)球較大，可冷熱交替法進(jìn)行處理;當(dāng)球是在過渡區(qū)的材料是不容易向前移動到燒成區(qū)，此時可粉煤燃燒器進(jìn)入它時，由于進(jìn)料的量較低，燃燒1-2小時后的管被拉出，然后燒煤炭1-2小時，一遍又一遍，直到顆粒破裂;如果不能打破他們，你可以停窯冷卻1-2小時后，點(diǎn)火溫度，讓顆粒因溫差而破裂。需要注意的是在這個過程中，不應(yīng)該讓大料球滾入冷卻機(jī)，否則會造成更大的損害冷卻器;其他應(yīng)控制窯內(nèi)溫度不能太高，以避免顆粒小的后面出現(xiàn)了一個又一個。
       回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部結(jié)球處理方法
        首先，選擇適當(dāng)?shù)慕鉀Q方案的成分，穩(wěn)定的原料組成。一般高飽和石灰因素，原料硅的高比例是不容易的大結(jié)球現(xiàn)象，熟料質(zhì)量較好，但這個相對防火材料，操作要求很高。如果低飽和石灰因素和原材料鋁的低利率，它的射程相對狹窄，而液相量偏多，結(jié)粒粗大，稍有不慎就會導(dǎo)致結(jié)球。所以盡可能在生產(chǎn)兩高的選擇配料方案，該成分熟料質(zhì)量，操作方便且相對穩(wěn)定的企業(yè)之一。
        其次，盡量使用含有物質(zhì)的原料，特別是煤炭更少有害成分;煤均質(zhì)加強(qiáng)和能夠滿足生產(chǎn)要求盡可能同時減少煤細(xì)度;煅燒過程中要加強(qiáng)風(fēng)與煤混合時，粉煤太厚，避免因不完全燃燒;如使用，因為它文火低揮發(fā)分煤，燃燒時間長，集中火力強(qiáng)，應(yīng)盡量減少精煤水分。

    本文來自宋陵礦山回轉(zhuǎn)窯專題網(wǎng)：http://yangyangxf.cn

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