回轉(zhuǎn)窯是熱工設(shè)備,窯中的氣流溫度很高，要想保證產(chǎn)品質(zhì)量，窯尾除塵器入口氣流溫度通常控制在180度左右。生產(chǎn)初期由于風(fēng)和煤氣燃燒不充分、二次燃燒，導(dǎo)致廢氣溫度21O度左右，影響了布袋使用壽命。
        由于回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)窯尾所排出的廢氣是被過濾氣體的溫度、所含粉塵的特性、水蒸汽含量等都會(huì)對(duì)布袋除塵器的使用產(chǎn)生較大影響，根據(jù)氣流的特性來合理選型和調(diào)整，才能更好的發(fā)揮布袋除塵器的作用。當(dāng)前回轉(zhuǎn)窯除塵設(shè)備一般采用的都是脈沖噴吹布袋除塵器，主要以壓縮空氣作為清灰氣源。如果壓力過高，已經(jīng)滲透進(jìn)濾料表層的微細(xì)顆粒將被打出表面，產(chǎn)生二次揚(yáng)塵。同時(shí)，布袋也可能由于振蕩力太強(qiáng)導(dǎo)致與籠架的摩擦過多而破損。而如果壓力或流量不足，清灰力度則不能達(dá)到布袋底部，導(dǎo)致布袋表面的塵餅不能剝落，形成局部積灰，造成設(shè)備阻力增高、布袋負(fù)荷不均勻等現(xiàn)象，生產(chǎn)過程中壓力在o.4Mpa-0.5Mpa左右，縮短布袋壽命。
       怎么才能在回轉(zhuǎn)窯的高效生產(chǎn)中延長(zhǎng)脈沖布袋除塵器的使用壽命呢，鞏義宋陵礦山專家為您解析？
       1、首先需要以預(yù)防為主，加強(qiáng)看火工的工藝管理尤為重要，首先嚴(yán)格控制除塵器進(jìn)口的溫度控制180度， 防止溫度超過布袋材質(zhì)可承受的極限，造成布袋的燒毀；其次要穩(wěn)定窯尾廢氣的溫度，防止溫度變化過大，最后要制定合理的布袋更換計(jì)劃，過早更換布袋，將會(huì)增加除塵器運(yùn)行成度。
       2、除塵器運(yùn)行一段時(shí)間后，要打開觀察門檢查布袋的工作狀況，把壓縮空氣壓力逐漸將到0.3Mpa-0.25Mpa左右，并且有漸小的趨勢(shì)。經(jīng)檢查布袋使用完好。
       3、計(jì)劃更換破損布袋，先將進(jìn)入除塵器的溫度適當(dāng)高一點(diǎn)，使布袋熱脹一些，這樣籠架比較容易抽出，抽出的籠架不要在空氣中放置太長(zhǎng)時(shí)間，否則，籠架容易銹蝕，影響使用壽命。 
       4、由于噴吹管內(nèi)氣流沖力較大，使用一段時(shí)間后噴吹壓空中心線發(fā)生偏移，導(dǎo)致氣流直接噴在布袋上，容易造成布袋的破損，利用檢修時(shí)間復(fù)位并固定。

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