作為高溫煅燒設(shè)備回轉(zhuǎn)窯在整個系統(tǒng)中工作環(huán)境最為惡略的要數(shù)燃燒帶了，在使用中它要經(jīng)受預(yù)熱和冷卻兩大考驗，可謂是冰火兩重天，因此為了保護其生產(chǎn)使用質(zhì)量和延長使用壽命就要取決于如何選擇燃燒帶耐火材料的耐用性了。要想達到回轉(zhuǎn)窯燃燒帶受到熱-機械綜合效用和熱-化學(xué)綜合效用的影響，就要對此部位的耐火材料規(guī)定良好的質(zhì)量化指標。
       1、熱震穩(wěn)定性
        回轉(zhuǎn)窯內(nèi)要每轉(zhuǎn)一圈，窯內(nèi)耐火材料就在窯內(nèi)氣體中暴露1次，其余時問則被物料覆蓋。因窯氣溫度高于物料，窯內(nèi)耐火材料熱面溫度將受到周期性的熱沖擊，溫差可達400℃以上，這就要求耐火材料具有優(yōu)良的抗熱震穩(wěn)定性。 
       2、抗侵蝕性
        由于在水泥生產(chǎn)中，水泥熟料具有較強的堿性，在高溫下形成的硅酸鹽液相容易滲入到耐火磚內(nèi)，導(dǎo)致耐火材料的化學(xué)成分和礦物組成發(fā)生變化甚至損毀。同時，燃料燃燒產(chǎn)生的氣體以及揮發(fā)出來的硫、氯、堿等對耐火材料也有很強的化學(xué)侵蝕能力。因此，要求水泥回轉(zhuǎn)窯燒成帶用耐火材料具有優(yōu)良的抗侵蝕性。 
       3、掛窯皮性
        水泥回轉(zhuǎn)窯在正常作業(yè)時，燒成帶襯磚熱面要求有穩(wěn)定的窯皮以保護襯磚，減少高溫物料對襯磚的熔損。同時對窯皮的厚度也有一定的要求，窯皮較薄時耐火材料熔損大；窯皮過厚也不好，不但影響正常煅燒還會降低生產(chǎn)產(chǎn)量，同時還會因厚窯皮的垮落而帶下部分耐火材料，減少整體窯襯的使用壽命。  
       當(dāng)然，回轉(zhuǎn)窯燒成帶用耐火材料除了要求具有以上性能外，還應(yīng)具有熱膨脹系數(shù)低、柔韌性好等性能，以期達到良好的使用效果。因此，了解各種耐火材料的特點，合理選擇耐火材料產(chǎn)品，是改善窯襯使用狀況和降低耐火材料消耗的主要途徑。

    本文來自宋陵礦山回轉(zhuǎn)窯專題網(wǎng)：http://yangyangxf.cn

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