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分析回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)筒體穩(wěn)定運轉(zhuǎn)應(yīng)力狀態(tài)
回轉(zhuǎn)窯作為煅燒設(shè)備,其本身重量就大,加上物料在筒體內(nèi)運動的狀況就更不可知了,在此我們來了解一下。
回轉(zhuǎn)窯要想安全運轉(zhuǎn)其重點就在于設(shè)備穩(wěn)定運轉(zhuǎn)工況下的筒體部分應(yīng)力強度,我們可單獨抽取和觀察筒體的應(yīng)力場的當(dāng)量應(yīng)力分布情況,其中最大的當(dāng)量應(yīng)力發(fā)生在筒體中間檔輪帶支承位置的內(nèi)表面,最大值是20.625 MPa。而且筒體大部分區(qū)域的當(dāng)量應(yīng)力分布呈現(xiàn)出縱向?qū)ΨQ性,而且具有較高的安全系數(shù),但是應(yīng)力在軸向分布上很不均勻,在三檔支承節(jié)段上的應(yīng)力是懸空筒節(jié)段上應(yīng)力的3到4倍。若果筒體發(fā)生支承磨損與偏斜或者筒體的物料載荷增加,那么檔位支承段筒體的應(yīng)力狀態(tài)就會被嚴(yán)重破壞,因此十分有必要對檔位支承段筒體的厚度進(jìn)行補強和優(yōu)化。
而大齒圈處的局部筒體的應(yīng)力集中,但是其最高應(yīng)力值也比較小,因此具有較高的安全性。由此可見,在實際運轉(zhuǎn)工況下的筒體的應(yīng)力要比停工靜止?fàn)顟B(tài)下的應(yīng)力大,但是變化相對較小,表明大齒輪的托輪支承和回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩之間的摩擦阻力對筒體應(yīng)力分布的影響是微小的,因此,將回轉(zhuǎn)窯窯體結(jié)構(gòu)處理為靜止?fàn)顟B(tài)進(jìn)行工程分析也是準(zhǔn)確的。
文來自宋陵礦山回轉(zhuǎn)窯專題網(wǎng):http://yangyangxf.cn
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