根據(jù)資源情況分析煅燒回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)轉(zhuǎn)型問題

瀏覽次數(shù)：發(fā)布時(shí)間：2015/12/29

      能源是我們?nèi)祟愘囈陨婧桶l(fā)展的重要物質(zhì)基礎(chǔ)�？v觀人類社會(huì)發(fā)展的歷史，人類文明的每一次重大進(jìn)步都伴隨著能源的改進(jìn)和更替。能源的開發(fā)利用極大地推進(jìn)了世界經(jīng)濟(jì)和人類社會(huì)的發(fā)展。
         作為煅燒烘干機(jī)械設(shè)備回轉(zhuǎn)窯，要想提高能效就要致力于改善設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的調(diào)整和優(yōu)化。綜合研究回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)使用與煤炭資源的關(guān)系，發(fā)現(xiàn)回轉(zhuǎn)窯的發(fā)展情況以煤為主的能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)在短時(shí)間內(nèi)是難以改變的，這也決定了回轉(zhuǎn)窯節(jié)能任務(wù)的艱巨性和長(zhǎng)期性。
      目前我國(guó)絕大多數(shù)企業(yè)還沒有形成合理的經(jīng)濟(jì)規(guī)模，而且國(guó)內(nèi)規(guī)模差距也較大，造成我國(guó)產(chǎn)品單耗較高。如小型企業(yè)與大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)噸鋼綜合能耗相差200千克標(biāo)準(zhǔn)煤，水泥立窯年產(chǎn)量占水泥總產(chǎn)量的75％，每噸小水泥能耗是先進(jìn)高效回轉(zhuǎn)窯水泥能耗的1.4倍。發(fā)達(dá)國(guó)家合成氨企業(yè)能力大于30萬(wàn)噸/年，我國(guó)5萬(wàn)噸/年以下的小型合成氨還占總產(chǎn)量的55％，與大中型合成氨相比每噸產(chǎn)品綜合能耗相差300千克標(biāo)準(zhǔn)煤左右。
       我國(guó)與節(jié)能密切相關(guān)的統(tǒng)計(jì)、計(jì)量、考核制度也不完善，信息化水平低，損失浪費(fèi)嚴(yán)重。如燃燒工業(yè)鍋爐、電動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)效率與國(guó)際先進(jìn)水平差不多，但由于管理水平低，運(yùn)行不合理，能源浪費(fèi)嚴(yán)重，實(shí)際運(yùn)行的效率只有65％左右。
       雖說我國(guó)節(jié)能發(fā)展?jié)摿薮�，但并不意味著在短時(shí)間內(nèi)可以把潛力全部挖掘出來。因?yàn)橹萍s我國(guó)能源效率的因素很多，主要是經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)和能源結(jié)構(gòu)。我國(guó)提高能效必須立足于調(diào)整經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)和改善能源結(jié)構(gòu)，這也決定了我國(guó)提高能效任務(wù)的長(zhǎng)期性和艱巨性。

文來自宋陵礦山回轉(zhuǎn)窯專題網(wǎng)：http://yangyangxf.cn

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