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回轉(zhuǎn)窯幫助處理工業(yè)石油焦工藝
石油焦主要元素組成為碳,是由原油蒸餾后經(jīng)由重質(zhì)油熱裂轉(zhuǎn)化而成的產(chǎn)品。目前工業(yè)生產(chǎn)對石油焦的利用,一般都需要對其進行粉碎、磨粉、煅燒等工藝,才能顯現(xiàn)出更好的應用優(yōu)勢,其中,在煅燒流程中,離不開石油焦回轉(zhuǎn)窯的運用。在此回轉(zhuǎn)窯機械專家對石油焦的煅燒工藝進行詳細的介紹。
1、煅燒流程
石油焦煅燒是將生焦或原料石油經(jīng)熱工處理水份和可燃揮發(fā)份。以改善導電性、真密度、氧化特性等關(guān)鍵物理性質(zhì)的過程。煅燒過程就是一個隨著時間的變化其設(shè)備溫度不斷也在變化的一個過程,其中十分重要的控制變量有加熱速率、最終煅燒溫度等,為了獲得滿足碳和石墨工業(yè)要求的焦炭,生焦必須在1200-1350℃或更高的溫度下煅燒,以完善其晶體結(jié)構(gòu),其中,石油焦回轉(zhuǎn)窯對其的煅燒成品質(zhì)量直接決定于進料含油焦炭的質(zhì)量和性質(zhì)。用戶需要注意的是,煅燒并不能改善從含油焦炭繼承下來的質(zhì)量缺陷,并且不合適的煅燒也有可能將本來可以有的質(zhì)量破壞。
2、煅燒后的冷卻
煅燒后的熱的成品還需在離開石油焦回轉(zhuǎn)窯后進入回轉(zhuǎn)冷卻器。該設(shè)備是由一個鋼筒構(gòu)成,一般至少會在進料端鋪設(shè)耐火材料。它略微向排料端傾斜,以引導物料流的運動方向,在冷卻器內(nèi),多個噴嘴向焦炭噴水急冷。出料溫度控制在大約150℃,以保證得到不含水的產(chǎn)品當然,有的也會采用間接冷卻方式以保證得到不含水的產(chǎn)品。不過,這種方式設(shè)計上非常復雜,并且還需很高的維護費用,不是很合算,一般不提倡。
文來自宋陵礦山回轉(zhuǎn)窯專題網(wǎng):http://yangyangxf.cn
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