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峨眉水泥廠回轉(zhuǎn)窯模擬直流調(diào)速裝置注意問題
峨眉水泥廠1號、2號回轉(zhuǎn)窯是FLS公司60年代成套設(shè)備,濕法長窯,窯型為Φ4.4m/4.15m/4.4m×180m,6檔托輪支承,主傳動電動機型號H1/27.5,2×200kW,雙電動機串聯(lián)運行,單電動機額定電流960A,轉(zhuǎn)速為0~1000r/min,于1994~1995年采用西安整流器廠晶閘管調(diào)速裝置進行改造,但備件供貨困難,故障率高。2001~2002年又對其主傳動調(diào)速系統(tǒng)進行改造。
在安裝調(diào)試和運行維護過程中,有幾個問題值得注意:
1.由于我廠窯頭操作室離主傳動控制室距離200多m,盡管用屏蔽電纜,采用75mV電流表時,衰減仍較大,指示電流與實際電流差1倍左右,而且電流越大,誤差越大。為此,對進入窯頭操作室的給定、電流、電樞電壓、電樞反饋等一律選用4~20mA電流信號,進入操作室信號經(jīng)過變換使用數(shù)顯或指針儀表,避免了系統(tǒng)衰減和干擾所造成的誤差。但是,數(shù)顯儀表跳動大,使人容易產(chǎn)生疲勞感。此后在1號窯改造中一律選用指針式儀表,使操作員容易觀察和操作。
2.在2號窯主傳動改造投入運行后,發(fā)現(xiàn)窯速在80~90s/r時,窯速突然掉至零,隨后開始爬升;窯速在100s/r時,窯速也突然掉至零,如圖1所示。經(jīng)過反復(fù)檢查發(fā)現(xiàn)窯頭操作室給定電位器有2個間斷點,其斷點與圖1吻合,更換給定電位器后,窯速可以平滑調(diào)速,并恢復(fù)正常。
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