在我國石油焦煅燒設(shè)備主要有回轉(zhuǎn)窯，罐式爐，回轉(zhuǎn)床和電煅爐四種類型。世界上約有85%的石油焦都采用回轉(zhuǎn)窯煅燒。目前國內(nèi)產(chǎn)能較大的陽極生產(chǎn)工廠，均采用回轉(zhuǎn)窯作為石油焦的煅燒設(shè)備。   
     最近幾年，我國回轉(zhuǎn)窯煅燒石油焦的水平有較大的發(fā)展，但回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)能和煅燒質(zhì)量仍然遜于國外的產(chǎn)品，而且二，三次風(fēng)口極易被燒壞，之所以發(fā)生這種現(xiàn)象，一方面是因?yàn)閲鴥?nèi)的石油焦煅燒回轉(zhuǎn)窯設(shè)計水平相對落后，另一方面是因?yàn)槭�油焦煅燒回轉(zhuǎn)窯的參數(shù)并未精確規(guī)范化，一些操作參數(shù)只是憑經(jīng)驗(yàn)確定。影響回轉(zhuǎn)窯操作的參數(shù)很多，同時石油焦煅燒回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)操作所涉及的石油焦物理化學(xué)變化，窯內(nèi)傳熱，傳質(zhì)極其復(fù)雜，因此很難精確的預(yù)測并了解窯內(nèi)情形，從而造成各項(xiàng)操作參數(shù)無法達(dá)到最優(yōu)，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
     若能在對回轉(zhuǎn)窯內(nèi)物料傳輸運(yùn)動過程的具體分析的基礎(chǔ)上，建立起適合于石油焦的窯內(nèi)停留時間計算的數(shù)學(xué)模型，更充分地掌握回轉(zhuǎn)窯內(nèi)熱工過程，獲得窯內(nèi)各點(diǎn)的熱工參數(shù)及各溫度帶的分布情況，為工業(yè)回轉(zhuǎn)窯的設(shè)計，工藝參數(shù)的確定提供依據(jù)，從而更為精確地控制煅燒過程，提高煅后焦的質(zhì)量，將會帶來較好的工程效益。
                                                                     

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