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回轉(zhuǎn)窯燃料添加原則及通風(fēng)量控制
回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)外加燃料時(shí),一定要做到“看火加煤”、“勤添少添”、少量多次,按照燃料在窯爐內(nèi)燃燒速度添加燃料,既不能使燃料量過少,達(dá)不到升溫的要求,也不能使燃料量過多,產(chǎn)生不完全燃燒。
及時(shí)檢測窯內(nèi)溫度,準(zhǔn)確掌握窯內(nèi)的火候。看清窯內(nèi)溫度變化的趨勢,判斷窯內(nèi)溫度是向高走,還是向低走,為添加外燃料提可靠依據(jù)。準(zhǔn)確掌握加入窯內(nèi)燃料的發(fā)熱量,按照窯內(nèi)所需熱量添加燃料,如果該批燃料的熱值比原來使用的燃料的發(fā)熱量高,就應(yīng)少添。如果該批燃料的發(fā)熱量比原來使用的燃料發(fā)熱量低,就應(yīng)該多添。
回轉(zhuǎn)窯全窯通風(fēng)量過小時(shí),應(yīng)迅速提高各個(gè)風(fēng)閘,使整個(gè)燒成帶處于正、負(fù)壓工作狀態(tài),也就是讓燒成帶前部為負(fù)壓后部為正壓,有返火現(xiàn)象。這時(shí),應(yīng)加大保溫和冷帶的進(jìn)風(fēng)量,特別是坯垛底部的通風(fēng)量應(yīng)該加大,以提高燃燒質(zhì)量和熱交換效率。全窯通風(fēng)量過大時(shí),迅速降低各個(gè)風(fēng)閘,使整個(gè)燒成帶正壓操作,也就是說讓燒成帶各排均有返火,必要時(shí)就是坯垛底的進(jìn)風(fēng)量也要嚴(yán)加限制,減少“后風(fēng)”。完成上述操作后,應(yīng)立即開始勤添燃料,小鏟添加含水率低的干燃料。如果燒成帶全部清底時(shí),要添加發(fā)熱量的燃料,將火養(yǎng)起。等窯內(nèi)火度恢復(fù)正常時(shí),才能逐漸提升風(fēng)閘,并仍勤添含水率較低的干燃料,使前火發(fā)展,并逐漸向窯內(nèi)通風(fēng),加速燃燒。
宋陵礦山專業(yè)生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備主要產(chǎn)品有:石灰回轉(zhuǎn)窯,水泥回轉(zhuǎn)窯,氧化鋅回轉(zhuǎn)窯,褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯,赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯等。歡迎新老客戶考察淺談!
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