在本文章中諸如回轉(zhuǎn)窯在過程中出現(xiàn)主電機(jī)跳停情況進(jìn)行分析，在操作中應(yīng)該注意哪些問題？請(qǐng)看宋陵專家作以下講解。

   從以下幾方面介紹一些有效合理的辦法：

  1.迅速檢查故障原因，并通知調(diào)度員，如果能在短時(shí)間排除故障，回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)可繼續(xù)可小煤量，低速運(yùn)轉(zhuǎn)，保持窯尾溫度在800℃左右，出口溫度不能過高，高溫風(fēng)機(jī)入口溫度不超過350℃。如果短時(shí)間內(nèi)無法排除故障，則應(yīng)按正常的停機(jī)順序，全部停機(jī)。

  2.調(diào)整余熱發(fā)電閥門，閥門調(diào)整后，如窯頭電收塵溫度過高，應(yīng)及時(shí)開啟冷風(fēng)閥門，根據(jù)增濕塔出口溫度調(diào)整噴槍，開增壓泵及溢流鉸刀。

  3.主電機(jī)跳停后，應(yīng)第一時(shí)間通知電工，及時(shí)進(jìn)行崗位工作檢查，重啟失敗后，應(yīng)立即停止進(jìn)料。

  4.逐漸減少窯頭的喂煤量，減緩風(fēng)機(jī)風(fēng)量。<BR>3、通知巡檢工掛輔傳動(dòng)窯，通知框架工關(guān)消風(fēng)閥、値料、止窯尾煤，降窯速，降高溫風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，降后排風(fēng)機(jī)風(fēng)速，調(diào)整篦冷機(jī)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，保證窯頭負(fù)壓。

  5.主電機(jī)跳停后，應(yīng)第一時(shí)間通知電工，及時(shí)進(jìn)行崗位工作檢查，重啟失敗后，應(yīng)立即停止進(jìn)料。

  宋陵礦山專業(yè)生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備主要產(chǎn)品有：石灰回轉(zhuǎn)窯，水泥回轉(zhuǎn)窯，氧化鋅回轉(zhuǎn)窯，褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯，赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯等。歡迎新老客戶考察淺談！

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