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創(chuàng)新打造回轉(zhuǎn)窯先進(jìn)技術(shù)工藝

瀏覽次數(shù): 發(fā)布時(shí)間:2015/06/04

        創(chuàng)新是近年來圍繞我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的前提之一,擁有創(chuàng)新技術(shù)就意味著會(huì)有機(jī)會(huì)擁有最為先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù),擁有最先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)就會(huì)有不可估量的發(fā)展?jié)撃�。我們知道科學(xué)技術(shù)是經(jīng)濟(jì)發(fā)展的第一生產(chǎn)力,它代表著先進(jìn)生產(chǎn)力的發(fā)展要求�,F(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,都會(huì)引起社會(huì)生產(chǎn)力的深刻變革,特別是本世紀(jì)以來,量子力學(xué)、相對(duì)論等具有劃時(shí)代意義的科學(xué)成果,孕育產(chǎn)生了第三次新技術(shù)革命,以信息技術(shù)和生命科學(xué)為核心的當(dāng)代科學(xué)和高技術(shù)突飛猛進(jìn),使世界生產(chǎn)力的發(fā)展發(fā)生了革命性的變革。
        那么在機(jī)械行業(yè)發(fā)展中回轉(zhuǎn)窯設(shè)備生產(chǎn)工藝又有哪些歷史性的變革呢?回轉(zhuǎn)窯是煅燒建材設(shè)備,按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。按照外型分分為變徑回轉(zhuǎn)窯和通徑回轉(zhuǎn)窯,按照用途分可以分為水泥回轉(zhuǎn)窯、陶粒砂回轉(zhuǎn)窯、高嶺土回轉(zhuǎn)窯、石灰回轉(zhuǎn)窯等,按照供能效果不同又分為燃?xì)饣剞D(zhuǎn)窯,燃煤回轉(zhuǎn)窯,混合燃料回轉(zhuǎn)窯。
        目前我們就以回轉(zhuǎn)窯的濕法工藝為例為你詳細(xì)介紹一下新型高效工藝。
        濕法回轉(zhuǎn)窯窯體通常比較長(zhǎng)(長(zhǎng)徑比為30~40),為增加窯的傳熱面積,常在窯尾分掛有鏈條,加速水分蒸發(fā)。濕法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)時(shí)在生料磨中加入水,將生料制成含水為30%~40%的料漿,經(jīng)均化達(dá)到要求的料漿由窯頭喂料機(jī)送入窯內(nèi)煅燒成熟料,出窯熟料經(jīng)冷卻機(jī)冷卻,送入熟料庫,原煤經(jīng)烘干兼粉磨成煤粉后再燃燒供給給熟料煅燒所需熱量。
        濕法回轉(zhuǎn)窯煅燒的特點(diǎn)是:由于生料制成泥漿,所以對(duì)非均質(zhì)原料適應(yīng)性強(qiáng),生料成分均勻,工藝穩(wěn)定,燒成的熟料質(zhì)量高,熟料強(qiáng)度等級(jí)高,粉磨過程中粉塵少,窯尾飛灰少。但濕法生產(chǎn)時(shí)蒸發(fā)30%~40%的料漿水分,需要消耗較大熱量,能耗占水泥成本的1/2~1/3,較立窯和干法回轉(zhuǎn)窯均高。濕法生產(chǎn)由于熱耗高,能源消耗大,且生產(chǎn)時(shí)用水量大,消耗水資源,我國已把濕法水泥生產(chǎn)列為限制淘汰窯型。

         本文來自宋陵礦山回轉(zhuǎn)窯專題網(wǎng):http://yangyangxf.cn

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