回轉(zhuǎn)窯是現(xiàn)代工業(yè)采用的封閉式煅燒設(shè)備，應(yīng)用廣泛，具有多中生產(chǎn)優(yōu)勢。生產(chǎn)中再結(jié)合現(xiàn)代工業(yè)配備的PLC自動控制操作技術(shù)，生產(chǎn)效率可謂是不可估量。但因窯爐的操作，有一定的制度、流程與方法，其靈活性更優(yōu)于其他的生產(chǎn)技術(shù)。下面我們就以回轉(zhuǎn)窯煅燒生產(chǎn)中的明火、暗火及閉門操作做一詳細介紹：
立窯也是工業(yè)煅燒中常見的一種窯型，與回轉(zhuǎn)窯相比，立窯具有投資小、占地少、維護方便、適用范圍廣等優(yōu)勢。立窯的操作相對來說比回轉(zhuǎn)窯更為簡單，本文濱江機械將為您介紹一下立窯煅燒操作的三種方法，具體如下：立窯的操作方法有明火操作、暗火操作及閉門操作
      1、明火操作明火操作是在窯面能見到火苗，操作時向火苗冒高處加料或多加料，不露火處不加料或少加料。這種操作方法簡單，容易判斷窯內(nèi)煅燒情況，熟料冷卻較好，但是預(yù)熱帶過短，廢氣溫度高，熱損失大，高溫層薄，物料反應(yīng)不充分，因而熟料質(zhì)量差，且勞動條件差。
      2、暗火操作暗火操作又可分為深暗火操作和淺暗火操作。深暗火操作時，濕料層很厚，預(yù)熱帶長，生料預(yù)燒好，熱損失小，但是由于濕料層厚，對燒成帶較層壓力過大容易擠壓成大塊，窯內(nèi)阻力大，造成中部通風不良，熟料冷卻不好。淺暗火操作是窯面不見火苗，濕料層較薄。操作時主要根據(jù)窯面冒出煙氣的情況來判斷窯內(nèi)煅燒情況，因此比較難以掌握。但它具有物料預(yù)燒好，高溫層集中，物料煅燒充分等特點，有利于熟料質(zhì)量提高，熱耗降低。
      3、閉門操作無論明火操作還是暗火操作，都要敞開窯罩上的操作門，這樣窯面漏入的空氣較多，料球經(jīng)常漏出窯外，對窯面衛(wèi)生環(huán)境不利，且勞動強度較大，安全性差。閉門操作及無需人工進行窯面處理。它必須有穩(wěn)定的工藝條件和儀表微機相結(jié)合，通過儀表檢測各項參數(shù)，用微機進行控制，使立窯在穩(wěn)定狀態(tài)下工作。窯的結(jié)構(gòu)也要做適當改進，使物料能自動下沉，且不會出現(xiàn)煉邊、結(jié)大塊等情況。
        窯爐的操作，有一定的制度、流程與方法，但同時應(yīng)注意實際操作中的靈活性。對于立窯、回轉(zhuǎn)窯等煅燒設(shè)備來說，操作的安全性是第一項，只有安全方面做足，才能使操作效率更高，窯爐運行更安全。如有問題請隨時致電濱江機械，我們會為您提供專業(yè)的窯爐設(shè)備咨詢與技術(shù)服務(wù)。感謝您的訪問！
  
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