在全自動(dòng)化技術(shù)生產(chǎn)的今天，任何產(chǎn)品的生產(chǎn)發(fā)展都離不開(kāi)機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)的助力。目前，隨著機(jī)械高效生產(chǎn)改造契機(jī)，任何機(jī)械設(shè)備都朝著高速、多功能化及控制智能化的方向發(fā)展，以適應(yīng)市場(chǎng)的需求。當(dāng)然要滿(mǎn)足市場(chǎng)的需求和降低工藝流通成本的需要，機(jī)械設(shè)備需要能夠進(jìn)行高速進(jìn)化。所以在未來(lái)的發(fā)展中，只有采用先進(jìn)的技術(shù)才足以提升自身的競(jìng)爭(zhēng)力，保證企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
        隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展進(jìn)步，各行業(yè)對(duì)煅燒設(shè)備回轉(zhuǎn)窯的使用技術(shù)都提出了新的要求，其設(shè)備要想在烘干領(lǐng)域中發(fā)揮作用，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化、智能化、多功能、高效率、低消耗是發(fā)展的基本原則。
        回轉(zhuǎn)窯最早是使用在水泥生產(chǎn)中，1824年英國(guó)水泥工J阿斯普發(fā)明了間歇操作的土立窯;1883年德國(guó)狄茨世發(fā)明了連續(xù)操作的多層立窯;1885英國(guó)人蘭薩姆(ERansome)發(fā)明了回轉(zhuǎn)窯，在英、美取得專(zhuān)利后將它投入生產(chǎn)，很快獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益�；剞D(zhuǎn)窯的發(fā)明，使得水泥工業(yè)迅速發(fā)展，同時(shí)也促進(jìn)了人們對(duì)回轉(zhuǎn)窯應(yīng)用的研究，很快回轉(zhuǎn)窯被廣泛應(yīng)用到許多工業(yè)領(lǐng)域，并在這些生產(chǎn)中越來(lái)越重要，成為相應(yīng)企業(yè)生產(chǎn)的核心設(shè)備。在回轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用領(lǐng)域，水泥工業(yè)中的數(shù)量最多。
        整套系統(tǒng)裝備通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新，采用國(guó)內(nèi)外最先進(jìn)的液壓擋輪裝置、采用計(jì)量精度很高的計(jì)量柱塞泵、高精度的調(diào)速閥和接觸式石磨塊密封裝置等國(guó)內(nèi)先進(jìn)技術(shù)。為了提高自動(dòng)化程度，窯頭采用工業(yè)電視看火，工藝流程模擬熒光屏，煅燒帶采用紅外線掃描儀把煅燒帶的煅燒情況直接反映在計(jì)算機(jī)上，這些新技術(shù)的使用直觀感強(qiáng)，操作方便，使用可靠。穩(wěn)定了熱工制度，提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，與同規(guī)格設(shè)備相比，運(yùn)轉(zhuǎn)率提高了3％-5％，產(chǎn)量提高了5％-10％，熱耗降低14％。
    
    本文來(lái)自宋陵礦山回轉(zhuǎn)窯專(zhuān)題網(wǎng)：http://yangyangxf.cn

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