陶粒砂回轉(zhuǎn)窯_陶粒砂回轉(zhuǎn)窯價(jià)格_陶粒砂回轉(zhuǎn)窯廠家
產(chǎn)品介紹: 陶粒砂回轉(zhuǎn)窯 陶粒砂回轉(zhuǎn)窯 用途/適用范圍: 廣泛適用于陶粒砂、黏土、黃泥、河底淤泥、粉煤灰、頁巖、爐渣陶粒回轉(zhuǎn)窯廣泛用于白云石、高嶺土、鋁礬土、耐火爐料、水泥、石灰石、鈦鐵粉、礬礦、活性炭、焦碳、礦粉、氧化鋁、氧化鎂、氧化鋅、特種水泥等各種物料陶粒的煅燒與制作。 陶;剞D(zhuǎn)窯工作原理: 陶粒砂回轉(zhuǎn)窯是工作溫度可以達(dá)到(950℃~1050℃)煅燒超細(xì)高嶺土工藝。目前我國技術(shù)成熟、先進(jìn),代表著超細(xì)高嶺土煅燒技術(shù)的發(fā)展方向。這種煅燒技術(shù)能耗低、產(chǎn)量高,產(chǎn)品經(jīng)脫水、脫碳增白,性能穩(wěn)定,可用于造紙及
產(chǎn)品介紹
陶粒砂回轉(zhuǎn)窯
陶粒砂回轉(zhuǎn)窯用途/適用范圍:
廣泛適用于陶粒砂、黏土、黃泥、河底淤泥、粉煤灰、頁巖、爐渣陶;剞D(zhuǎn)窯廣泛用于白云石、高嶺土、鋁礬土、耐火爐料、水泥、石灰石、鈦鐵粉、礬礦、活性炭、焦碳、礦粉、氧化鋁、氧化鎂、氧化鋅、特種水泥等各種物料陶粒的煅燒與制作。
陶;剞D(zhuǎn)窯工作原理:
陶粒砂回轉(zhuǎn)窯是工作溫度可以達(dá)到(950℃~1050℃)煅燒超細(xì)高嶺土工藝。目前我國技術(shù)成熟、先進(jìn),代表著超細(xì)高嶺土煅燒技術(shù)的發(fā)展方向。這種煅燒技術(shù)能耗低、產(chǎn)量高,產(chǎn)品經(jīng)脫水、脫碳增白,性能穩(wěn)定,可用于造紙及涂料等工業(yè)領(lǐng)域。
陶粒砂回轉(zhuǎn)窯性能特點(diǎn):
1、結(jié)構(gòu)簡單,具有單位體積高,窯爐壽命長,運(yùn)轉(zhuǎn)率高,操作穩(wěn)定,傳熱效率高,熱耗低等,
2、溫度自動(dòng)控制、超溫報(bào)警,二次進(jìn)風(fēng)余熱利用,窯襯壽命長、
3、先進(jìn)的窯頭窯尾密封技術(shù)及裝置,運(yùn)行穩(wěn)定、產(chǎn)量高等顯著特點(diǎn)。
陶粒砂回轉(zhuǎn)窯工藝流程:
1、陶粒回轉(zhuǎn)窯設(shè)備由回轉(zhuǎn)筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分組成。
2、窯體與水平呈一定的斜度,整個(gè)窯體由托輪裝置支承,并有控制窯體上下竄動(dòng)的擋輪裝置。
3、傳動(dòng)部分除設(shè)置主傳動(dòng)外,還設(shè)置了為保證在主傳動(dòng)電源中斷時(shí)仍能使窯體慢速轉(zhuǎn)動(dòng)、防止窯體變形的
陶粒砂回轉(zhuǎn)窯技術(shù)參數(shù):
序 號 |
規(guī)格 |
陶粒生產(chǎn)能力 |
斜度 |
筒體 |
電動(dòng)機(jī) |
減速機(jī) |
備注 |
||
時(shí)產(chǎn)量 |
年產(chǎn)量 |
型號 |
功率 |
||||||
1 |
φ1.5×26 |
3.21~3.85 |
1.96萬~2.35萬 |
4 |
1.2~3.6 |
YCT-250-4A |
22 |
ZQ850 |
|
2 |
φ1.8×28 |
4.56~5.46 |
2.78萬~3.34萬 |
4 |
1.2~3.6 |
YCT280-4A |
30 |
ZL75 |
|
3 |
φ2.2×30 |
6.34~7.6 |
3.88萬~4.65萬 |
4 |
1~3.0 |
YCT315-4A |
45 |
ZS125 |
|
4 |
φ2.4×33 |
8.32~9.99 |
5.09萬~6.11萬 |
4 |
1~3.0 |
YCT315-4B |
75 |
ZS125 |
|
5 |
φ2.6×28- |
14.68~17.62 |
8.98萬~10.78萬 |
4 |
1.2~3.6 |
YCT355-4C |
90 |
ZS165 |