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先進(jìn)的水泥回轉(zhuǎn)窯生料煅燒特點(diǎn)
對(duì)于水泥廠來說,如何提高回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的高效加工和生產(chǎn)利用已成為每個(gè)機(jī)械廠家所面對(duì)的問題,如何高效的利用回轉(zhuǎn)煅燒窯降低成本和污染成為整個(gè)機(jī)械行業(yè)所面對(duì)的。在此介紹由多個(gè)系統(tǒng)所組成的專業(yè)的預(yù)熱、回轉(zhuǎn)、冷卻等先進(jìn)的處理加工成套設(shè)備。
水泥生料煅燒窯的特點(diǎn):
高效的預(yù)熱機(jī)制:能夠有效預(yù)先分解原材料的中的小顆粒,預(yù)熱率達(dá)到100%,與個(gè)系統(tǒng)的配套,效果整整超過統(tǒng)設(shè)備的一倍以上。
無需多動(dòng)力投入:采用高效的托輪進(jìn)行支撐,由于采用回轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng),使整個(gè)設(shè)備的動(dòng)力消耗到最小。
合理的設(shè)置進(jìn)料口和出料口在窯頭、窯尾的位置,使高溫可以在內(nèi)部與生料進(jìn)合理的結(jié)晶反應(yīng)。
適用性強(qiáng),可以應(yīng)用各種不同的原材料混合煅燒,每波動(dòng)可以24個(gè)小時(shí)不間斷進(jìn)行作業(yè),生產(chǎn)運(yùn)行穩(wěn)定。
高效的低成本運(yùn)行:每小時(shí)處理量達(dá)到了500立方米,設(shè)備的所需要的動(dòng)力極小。
先進(jìn)的預(yù)熱處理系統(tǒng):物料在進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯之前,會(huì)進(jìn)行特殊的專業(yè)預(yù)熱分解處理,采用超高溫進(jìn)行預(yù)先加熱。
優(yōu)質(zhì)的材料制作:采用高效安全穩(wěn)定的設(shè)備性能,采用耐磨材,使設(shè)備的壽命提高數(shù)年以上。
水泥生料煅燒窯的技術(shù)原理:
高效的煅燒系統(tǒng),利用特制的燃燒噴嘴,不會(huì)使內(nèi)部產(chǎn)生廢氣物,使能內(nèi)部的原材料有夠快速進(jìn)行分解。
煅燒效果快:利用高效的預(yù)熱系統(tǒng),所有進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯的設(shè)備內(nèi)部的物料進(jìn)行預(yù)先加熱,節(jié)省在窯內(nèi)的加熱時(shí)間,有著極強(qiáng)的預(yù)先加熱作用。
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